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从另一角度来看,企业资源计划如果仅仅局限于业务管理部门(人、财、物、产、供、销)或设计开发等企业上层的信息化是远远不够的,车间底层的加工设备——数控机床不能够连成网络或信息化,就必然成为制造业信息化的制约瓶颈。所以,对于现代制造工厂来说,除了要提高机床的数控化率外,更要使所拥有的数控机床具有双向、高速的联网通讯功能,以保证信息流在车间的底层之间及底层与上层之间通信畅通无阻。磨床从功能上看,50%以上的平磨不仅仅用于水平平面加工,而且转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线等表面磨削加工,如ELB、BLM公司以平磨为基础变化而成的五轴联动磨削中心,可实现非平面型复杂曲面的磨削。
大大提升了平磨的运动性能。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外,应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。还在X轴上采用静压丝杠。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低到,提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。其优点是阻尼特性和进给力,加上在丝杠轴和螺母之间无磨损运行。此外,与直线驱动相比,能量消耗要低10倍以上,不会发生任何热。自动平面磨床运动速度有很大提高,砂轮线速度和工作台运动速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等先进的功能部件技术。而且提高的幅度是以前很难想象的高速、、和高柔性确实是当今国际机床发展的方向。从控制上看,70%以上的为数控型,有单轴、双轴及三轴数控,zui多达五轴控制,尤其是400以上的大规格机型,全为数控型。随着技术的进步,高速化越来越向普及的方向发展。
磨床从功能上看,50%以上的平磨不仅仅用于水平平面加工,而且转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线等表面磨削加工,如ELB、BLM公司以平磨为基础变化而成的五轴联动磨削中心,可实现非平面型复杂曲面的磨削;Unison、Trutech公司的柔性磨削系统,可实现成形、无心、外圆、工具、轮廓等磨削工艺;在未来一段较长的时期内,“做不好”将日益突出地成为行业面临的主要矛盾。还有裕福、Parker公司等的快速抖动磨等,反映出平磨是磨床类机床中演变潜力zui大的一种机型。