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吹塑制品在行业也有着广泛的应用，例如液体输注瓶、、药品包装瓶等。吹塑制品在行业里的优点是，且无毒无害，能够更好地保护药品的质量。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。吹塑制品制作过程简单，所以生产的产品质量也更加稳定。同时，吹塑制品在制作过程中制造出的内部张力较小，零件变形的风险也很小。这意味着吹塑制品可以生产出质量更加可靠，更加稳定的产品。
对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。吹塑制品制作过程简单，所以生产的产品质量也更加稳定。同时，吹塑制品在制作过程中制造出的内部张力较小，零件变形的风险也很小。这意味着吹塑制品可以生产出质量更加可靠，更加稳定的产品。挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。
吹塑制品在日用品行业里是应用广泛的一类材料，例如饮料瓶、化妆品瓶、洗发水瓶等各种塑料瓶子。吹塑制品的特点是质量轻、易于携带，该行业的各种塑料瓶子能够轻松携带，非常方便使用。在吹塑制品成型作业中，如果有两个以上的操作需要非公操作，则在设备或模具装卸时，应将电源源切断，因为模腔中溶剂较大，为了避免进入人体造成伤害，应装上安全帽，在未关闭时，人员离开模具时不能闭模，吹塑成型操作时，请勿靠近机头的高温操作。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
