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含树脂的墨水色浆研磨分散剂
今天给大家介绍一款含树脂的墨水色浆研磨分散剂，水性分散剂，是用于水性印刷油墨和涂料体系的润湿分散剂，用于含树脂研磨，它能强烈降低色浆粘度，高光泽，热存放稳定，增加颜料的着色力，研磨时间短，是一款超高的水性分散剂。
今天给大家介绍一款含树脂的墨水色浆研磨分散剂，就是水性分散剂，是用于水性印刷油墨和涂料体系的润湿分散剂，用于含树脂研磨，它能强烈降低色浆粘度，高光泽，热存放稳定，增加颜料的着色力，研磨时间短，是一款超高的水性分散剂。
HH2076w分散剂可以用在含树脂的墨水色浆研磨。或者含树脂的工业涂料、皮革色浆涂料。另外也对水性印刷油墨（柔板、凹版），水性颜料高含量有树脂体系色浆可应用。建议配方中研磨树脂量为20%~30%，分散剂2~5%（配方量），具体用量请做阶梯测试。研磨研磨前添加，与配方的其它成分一起分散研磨。
区别表面活性剂和分散剂
也可以说分散剂是一种能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。
粉体物料研磨中加入分散剂
在研磨过程中，超细粉体通过粉体分散剂的包覆，做好表面分散性，从而避免超细粉体的返团聚。但是在研磨过程中，虽然加入了分散剂，越磨越难磨，甚至磨不动，即使分散剂的添加量非常大也无法解决这个问题。其实主要原因分为以下几个：
1.在研磨粉体的过程中，粒径变得很细，分散剂需求量急剧上升，因为需要更大的添加量；
2.也许分散剂量够了，但是质量不可以，在研磨过程中，包覆了，但因附着力不够，导致脱落了，因为一点效果都没有，因此选用分散剂的时候，必须要有的。
所以在选择分散剂研磨粉体的时候，要注意分散剂研磨效果，还得注意添加量的问题。主要生产分散剂系列产品解决方案，提供了便利的研磨分散助剂配方参考，以及应用效果的问题。提供免费样品，支持技术指导，解决研磨细度问题。
分散剂是一种在分子内同时含有亲油和疏水基团的特种化学试剂，它能促使两种不能混合的液体彼此均匀地充分接触。它的主要功能是控制固-液粒子之间的相互作用力以及粒子的相对运动与分布状态。应用的工业上可用于改善涂料、纺织染料颗粒形态等制作工艺方面；用于提高纸张表面光泽度和牢固度并且能防止静电发生的作用和一些特殊颜料(如荧光粉)的研磨及生产中;在化妆品行业中可以形成细腻的产品结构,提高乳化体系的稳定性从而起到的作用等等多种行业广泛应用。。
