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小党纺织后整理设备中心生产涂层机，定型机，印花机，水洗机，磨毛机，吸毛机，压光机，压花机，切边机，上卷机，验布机等等后整理设备！欢迎新老客户光临指导！
压光是纸幅在出干燥部后，平滑的辊子表面与粗糙的纸幅表面重复作用的过程，软压光的作用非常类似于熨斗熨衣服的原理，通过热和压力的作用获得纸的平滑度，软压光机代替普通压光机和超级压光机是增加辊子的表面温度和压区的宽度来代替多辊重复的线压力，达到压光的效果。
硬辊表面硬度大，平滑度高，在加压时由软辊的弹性变形使两辊形成面接触，软压光的接触面宽度可达10-25mm，为机械压光机的15倍，其单位压力一般为20-40N/mm2，即使压光机的线压力较高其单位压力也不过是机械压光机的1/2-1/4，由于压区较宽，纸页在压区停留时间增加，其能耗变成为热的形式传给纸页，使纸页纤维塑化，软化的纤维更容易压光，增加平滑度。软辊面材料的回弹性，使辊面可适应纸页任何不好的匀度和定量变化，因此可以比普通的硬压光机有更均匀的平滑度，纸页较薄区和加热辊接触良好，同时对厚区来说厚度不会有较大减少，这样在厚薄区都可增加平滑度，消除斑，印刷性能大大改善，软压光的另一好处是纸页压黑和色问题基本消除的条件下，纸页可在水分较高的情况下运行，不仅有助于纸页的压光，同时使纸卷水分可保持较高水平。软压光的温度、压区压力、压区宽度和压区数量都对压光效果产生影响。
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印刷品不粘光带 原因
a、涂层太薄
b、涂料粘度太低。
c、压光温度不足，压力太小。
解决
a、增大涂布量
b、提高警惕涂料的粘度值。 c、提高温度增强压力
膜层光泽度差 原因
a、上光带磨损，自身光泽度下降。 b、压光压力不够。
c、纸张质地太粗，吸收性太强。
d、磨光油粘度小，涂布量少，涂层薄，质量差。 e、压光温度下降。
f、光带不亮、不清洁或表面有沉积物。 解决
a、更换上光带或修理打磨平滑。 b、增大压光压力等到工艺参数。 c、纸质差，应先上一次底胶。 d、提高光油粘度，加大涂布量。 e、提高压光温度。
f、清洁光带或抛光处理。
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印刷品为什么要上光?
上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。