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在冶金阀门制造和设计过程中有哪些防止腐蚀的措施呢？
1、首先是选材 这是预防冶金阀门腐蚀重要的因素。通常情况下，水、油、气通常都采用铸钢冶金阀门，如果含有酸碱等腐蚀性介质就要选择不锈钢，一般控制在使用温度200度以下，不锈钢在介质中会产生钝化膜，阻止进一步腐蚀。腐蚀性很强介质就需要使用温度也很高就要选择超级耐腐蚀合金材料。橡胶密封圈镶嵌在翻板上，具有耐高温、密封性能好、更换方便、使用寿命长。介质是还原性，选择含Mo的不锈钢材料；介质是氧化性，选择含Cr的不锈钢材料.
2、表面涂装油漆涂装冶金阀门表面也是常用的防腐蚀手段。弹性座封闸阀表面喷涂环氧树脂漆就是这种处理方法
3、采用衬里材料把介质与阀体流道隔绝，衬里材料包含衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。一般只能在较低压力和降低的工作温度中使用。
4、表层电镀冶金阀门表面进行镀铬、镀镍、镀铜也可有效的达到防治腐蚀的效果。
冶金电动扇形盲板阀产品简介
冶金电动扇形盲板阀主要由左阀体、右阀体、丝杆副、翻板、密封圈、杠杆、液压油缸等零件组成，并由底座、支撑柱构成一个刚性结构体。阀门中设有夹紧油缸和翻板油缸，夹紧油缸通过杠杆副和丝杠螺旋副驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作，翻板油缸驱动翻板完成开关动作。有的金属本身是不耐蚀的，但它腐蚀后能产生非常好的保护膜，即钝化膜，可以阻止介质的腐蚀。橡胶密封圈镶嵌在翻板上，具有耐高温、密封性能好、更换方便、使用寿命长。
在“冶金阀门的选用”一节中，我们介绍了冶金阀门常用材料所适用的介质，只不过是一般的介绍，在生产实际中，介质的腐蚀是非常的复杂的，即使在用一介质中使用的冶金阀门材料一样，介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃，腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对冶金阀门材料腐蚀影响很大，如铅处在浓度小的硫酸中，腐蚀很小，当浓度超过96%时，腐蚀急剧上升。而碳钢相反，在硫酸浓度为50%左右时腐蚀严重，当浓度增加到6%以上时，腐蚀反而急剧下降。冶金旋启式止回阀在管路系统中是用于防止介质倒流，且依靠介质自身的力量使阀瓣自动启闭的一种常用阀门。有如铝在浓度80%以上的浓ｘｉａｏ酸中腐蚀性很强，但在中、低浓度的ｘｉａｏ酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀ｘｉａｏ酸耐蚀性很强，但在95%以上的浓ｘｉａｏ酸中腐蚀反而加重。