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信号蝶阀的特点及工作原理
信号蝶阀的特点：1、小型轻便，容易拆装及维修，并可以任意位置上安装。2、结构简单、紧凑，90°旋转启闭迅速。3、操作扭矩小，省力轻巧。4、达到完全密封，气体试验泄漏为零。5、选择不同零部件材质，可适用多种介质。6、流量特性趋于直线，调节性能好。7、启闭试验次数多达万次，使用寿命长。从用户使用法兰的情况，大多用的是平焊法兰，其内经又公称通经大10~20mm。8、凡使用闸阀、截止阀、旋塞阀、胶管阀及隔膜阀的管路，特别在高层建筑消防系统及需要显示阀门开关状态的管线系统上，均可用该阀替换。
信号蝶阀的工作原理：1、信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。2、旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮，使蝶板达到启闭及调节流量的目的，手轮顺时针方向旋转为阀门关闭。3、蜗轮蜗杆传动装置箱体内设置微动开关有两种形式：a、在传动装置箱体内设有开向、关向两个微动开关，分别在阀门全开和关闭时动作，接通控制室“阀开”“阀关”指示灯源，使之准确显示阀门开关状态。b、在传动装置箱体内设关向微动开关（蝶板全关位置为0°），当蝶板由0°～40°位置时微动开关支作，输出阀门关闭信号，40°～90°位置时另一对常闭可输出阀门打开信号。硬密封可用于低温、常温、高温等环境3、压力：软密封低压-常压，硬密封还可以使用于中高压等工况气动软密封蝶阀4、密封性能:软密封和三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好，三偏心蝶阀在高压高温环境下可以保持良好的密封。可调整压触微动开关的凸轮，显示蝶板所处的不同位置。
硬密封蝶阀和软密封蝶阀的对比
次蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为'硬密封'。这种密封的密封性能较差，但耐高温，抗磨损,机械性能好。而软密封是指密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料的被称为'软密封'。这种密封的密封性能较好，但不耐高温，易磨损，机械性较差。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。
软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决！这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。
其结构上的区别主要有以下几点：
1、结构上的区别：软密封蝶阀多为中线型硬密封多为单偏心、双偏心、三偏心蝶阀
2、耐温：软密封用于常温环境。硬密封可用于低温、常温、高温等环境
3、压力：软密封低压-常压，硬密封还可以使用于中高压等工况气动软密封蝶阀
4、密封性能:软密封和三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好，三偏心蝶阀在高压高温环境下可以保持良好的密封。
鉴于以上特点,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，水处理、轻工、石油、化工等行业。硬密封蝶阀多用于供热、供气、及煤气、油品、酸碱等环境。弹性硬密封蝶阀到用户地验收注意事项用户对采购地阀门做抽样或全部检验是十分必要的，对产品的质量做抽检是：一是对产品的质量把关，二是减少安装后阀门不必要的维修和更新，一次安装成功率高。
电动蝶阀和气动蝶阀的发展趋势
国内的劳动力成本年年看涨，机电产品阀门一体化的发展迎来了的市场。巨大的市场需求用户对电动蝶阀使用的要求也越来越高。
电动蝶阀根据使用的情况来看，一般分为几种类型，分别是气动蝶阀、电动蝶阀和手动蝶阀。这三种蝶阀的形式是现在使用量和应用行业较为广泛的，这三种蝶阀囊括多种蝶阀类型，在市场上，不管是其销量和竞争，都是呈现的形势，蝶阀由于结构比较简单发展前进广阔，近年，技术地不断发展与提高，使其逐渐发展成阀门中不可或缺的组成部分。阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。
电动蝶阀和气动蝶阀两者由于驱动方式的不同，使其执行机构也存在差异。气动蝶阀是以气源为驱动能源，执行机构是相应的气动执行机构;电动蝶阀是以电源为去顶能源的，执行机构是电动执行机构，两种执行机构的不同，造成了其应用的工况、环境、管道的不同，但其优越的技术性能赢得了广大行业用户的喜爱。开关型是直接接通电源（AC220V或其他电源等级的电源）通过开关正、反导向来完成开关动作。
电动蝶阀和气动蝶阀，两者的不同点在于其执行机构的不同，相比阀门阀体的价格，执行机构的价格更来得高。执行机构的作用在于能控制阀门，由初的单一开关功能，演变成感应、保护、控制等多功能形式。阀门由于加上执行机构能够实现自动控制功能，减少了人力地操作，这间接证明了阀门自动化的实现。本蝶阀采用不锈钢“U”型密封圈，具有一定的弹性无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性。
气动蝶阀气缸与阀体安装调试
它通过订位器、电磁阀或其它设备控制干燥、润滑的气体输入到气动装置的缸体，使气动装置按规定要求转向，实现蝶阀的启闭和调节动作；
更可采用智能型订位器与现场总线连接，监测蝶阀状态并提供诊断。
气缸与阀体安装调试方法及注意事项
首先将阀门用外力置于关闭状态，即顺时针旋转阀轴直到阀板与阀座密封接触，同时将气缸也置于关阀状态（即气缸轴上方小槽与缸体成垂直状态，对于顺时针旋转为关阀的阀门），然后将气缸装到阀门上去（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。5、阀杆轴向定位装置，采用两垫片加一对开环和弹簧卡圈结构方式。
气动蝶阀调试时，先检查阀门配件是否安装齐全，电磁阀等，如有不齐全，不得调试，正常供器气压力为0.6MPA±0.05MPA，运行前确保阀体内无杂物卡在阀板处，调试运行时用手动操作电磁阀手动钮（手动操作时电磁阀线圈失电，手动操作才有效；
电控操作时将手动扭置于0位，电控操作才有效，0位为关阀，1位为开阀，即得电开阀，失电关阀如需得电关阀，失电开阀，将电磁阀线圈旋转180度安装即可），并观察阀门运行状态。
如果在调试运行过程中发现阀门在开阀起始位置时很慢，但只要动作之后就很快，这种情况是阀门关闭过紧，只需将气缸行程调小一点即可（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），调到阀门开启轻松，关到位不漏就行了。2kN/cm2)、宽温度范围(-102～606℃)的蝶阀，从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。
