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构造及工作过程：
ZBXN型系列吸泥机如图1所示为周边传动虹吸式，由兼作输泥槽的主梁、吸泥管系、虹吸抽空系统、中心泥罐、中心回转轴承、驱动装置、撇渣装置、集电器、控制柜等构成。
主梁由置于周边的驱动装置带动，绕池中心轴线旋转，沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥经吸泥口，输泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每个吸泥管上端设有调节器，以调节各吸泥管的流量分配。同时，液面上的浮渣向随主梁旋转的撇渣板和周边浮渣挡板形成的渐缩区域内集中，直至其封闭边—刮渣摆臂。当摆臂抵达集渣斗时，由摆臂上的刮渣板刮至集泥斗。
电气控制：
可根据用户需要设定设备的启、停及运行时间，可带PLC接口。
刮泥机应用原理和工作特点
在对水池进行污水处理期间，可以使用刮泥机达到处理目的，这种设备在运行时可以通过驱动带动水池旋转，在这个过程中原水会开始沉淀，而后经过沉淀流程就可以将水池中的上清液进行排放，达到污水处理目的。另外刮泥设备和其他处理装置不同是，可以通过刮泥板将池中的污泥清理干净，这也是在进行污水处理工作中不可以忽视的重要程序之一，现在很多行业都开始安装使用刮泥设备，那么这种设备的应用原理和工作特点分别是什么呢？
使用刮泥机进行污水处理期间，对于应用环境的要求不是很高，所以任何环境都可以安装使用设备完成污水处理流程，这样可以有效提升处理效率，也可以避免因为处理方式不当而为其他流程增加负担。这种设备的应用原理是通过沉淀的方式完成污水处理工作的，所以设备的刮泥板和行走支撑装置的工作状态非常重要。
现在推出的刮泥机在设计制作方面也存在很大的优势，这种设备采用了衍架结构和钢格板等材料完成加工制作，所以设备在工作期间效率很高，这些材料也提升了设备的强度，避免在应用的过程中出现损耗和故障，刮泥设备还可以节省能源，所以这种设备的应用更加符合现代行业的使用要求。
刮泥机的驱动力是根据传动滚筒与胶布中间的滑动摩擦力来传送的，因而务必将胶布用绷紧设备绷紧，使胶布在传筒滚桶分离出来处具备必须的初支撑力。
刮泥机胶布与载货一块儿在托辊上运作。胶布即是牵引带组织，也是承重组织，载货与胶布中间沒有相对速度，清除了运作中胶布与载货的摩阻。因为托辊内配有滚柱轴承，胶布与托辊中间是滚动摩擦，因而运作摩擦阻力大大的减少，进而降低了输出功率的耗费，扩大了运送间距。针对每台带式输送机，其驱动力传送工作能力的尺寸，决策于胶布的支撑力、胶布在传动滚筒上的围包角和胶布与传动滚筒中间的摩擦阻力。
刮泥机要确保带式输送机的胶布在传动滚筒上不跑偏，一切正常运作，在生产实习时要依据不一样状况采取有效的对策。
提升刮泥机驱动力的传送工作能力可从下列几层面下手：扩大绷紧力（初支撑力)。带式输送机在运作中，胶布要生长，导致驱动力降低，因此要依据状况，运用绷紧设备适度地将胶布绷紧，扩大胶布支撑力，以提升驱动力。扩大摩擦阻力。其落实措施是：维护好传动滚筒上遮盖的木衬或硫化橡胶等垫片，以扩大摩擦阻力，与此同时要少出水量煤，防止摩擦阻力降低。
提升刮泥机围包角。矿井带式输送机因为工作中标准差，需要驱动力大，故多选用双滚桶传动系统，以扩大围包角。