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加强日常维护和保养,保持洁净,防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞;经常检查铅封,防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝;为防止阀和阀座粘牢,根据承压设备的实际情况制定定期手拉(或手抬)排放制度,如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次,排放压力蕞好在规定蕞高工作压力的80%以上;发现泄漏应及时检修或更换,严禁用加大载荷(如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝)的办法来消除泄漏。
安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升压(至工作压力)、保压(3~5min应无泄漏)、升压动作(在开启压力下立即动作)、绛压回座、再保压(回座后在工作压力下保持3min无泄漏)。
安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法?2.安全阀常见故障及排除方法安全阀安装后,由于使用不当,往往会造成许多故障。这些故障如果得不到及时排除,就会影响安全阀的作用和使用寿命。常见的故障主要有:
2.1安全阀泄漏设备在运行工作压力下,阀瓣与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。其原因可能是:
2.1.1 有杂物夹在密封面上。例如,某单位将校验合格后的安全阀装设在新安装的热水锅炉上,锅炉点火升压后,司炉人员发现安全阀泄放管向外泄水。经过调查分析原因,是锅炉在进行水压试验时,安全阀进口处有加装盲板,将锅炉内水中含的杂质夹在了密封面上造成泄漏。排除方法:在锅炉有压力的情况下,使用安全阀的提升扳手开启数次,将杂物冲刷掉,安全阀又重新恢复了密封。另外,在搬运过程中,提拉安全阀的提升扳手、用拉煤或砂子的车装载安全阀,这些做法都很容易造成杂物夹在密封面上。
2.1.2密封面损坏。安全阀密封面的表面粗糙度要求很高,稍有划痕和压痕,就会影响安全阀的密封。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
2.1.3 由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的同轴度遭到破坏。例如,某公司装设在20t/h蒸汽锅炉的安全阀,在校验台上进行校验密封合格,安装在锅炉上却泄漏不止。现场调查发现,原来安全阀的排汽管向上穿过房顶直通室外,排汽管底部没有支撑架,其重量直接加载到安全阀的出口法兰上,造成安全阀内部的零件同轴度遭到破坏,影响了密封,支撑架安装后,安全阀重新恢复了密封。另外,安全阀零件的加工精度、弹簧的垂直度也将影响同轴度。
弹簧式安全阀结构原理、故障解析、安装要点
弹簧式安全阀故障解析
弹簧式安全阀,是依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁,一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力,所以闭锁装置被顶开,形成了一个泄压通道,将高压泄放掉。在日常使用过程中,也会由于使用不当或鲜有保养而出现一些故障,以下是具体的维修方法,仅供您参考。
预防措施与注意事项1、按照有关《规程》合理正确的安装安全阀。安全阀排放汽管的入口段底部应装有接至安全地点的疏水管,在排放管和疏水管之间不得装设任何阀门并保持畅通。每台安全阀必须安装独立的排放管(有特殊要求时除外);排放管不得与其他安全阀共用,以防止后开启的工作安全阀不能正常开启,从而使安全阀的排量不能保证,造成承压设备的超压;安全阀的排放管严禁与排污管道并联在同一根管道,以防止排污水回流,串入安全阀阀腔从安全阀的散热窗口喷出tang伤操作人员,并使安全阀的背压增加以及造成安全阀内部水垢的产生而形成“卡死”。