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好包装是要有好的设计，外观靓丽的包装是要有较好的生产过程和生产体系才能得出。
吸塑常用四道工序是哪些呢？吸塑包装,吸塑包装加工,吸塑包装厂家就来跟大家详细讲讲。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。
吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
吸塑划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。
吸塑拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。
产生原因有如下几种：
1、喷空气压力不够，雾化不好；
2、胶水的粘度过大，分散不均；
4、配固化剂使用时，固化剂没有完全分散；
5、胶水的粘度过小或者固含量低，造成板材起毛，此类麻点一般出现在凹槽边角部位，成块出现；
6、胶水的粒径大，使用薄的PVC，易产生麻点，此类麻点的特点是均匀分散；
7.胶水没有过滤。
针对以上产生的原因，一般可采取如下几种解决办法：
1、增加真空度，调节雾化效果；
2、选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶；
3、喷胶前把板材表面处理干净、喷胶车间要单独分开
4、配固化剂时，延长搅拌时间，使固化剂能够完全分散；
5、胶水干燥后，可用细砂纸打磨；
6、选择粒径小的胶水；
7、使用时，用滤网过滤。
吸塑包装盒PVC
常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用
透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。
需要选择合适的吸塑罩厚度，调整吸塑温度和聚变时间。。但由于瞬间产生的电流较大，容易产生火花，不适合将银卡产品转移到吸塑成型。在实践中，由于吸塑温度对吸塑效应的影响很大，一般建议使用能够快速调节温度的吸塑包装设备
吸塑包装是现在市面上主流的包装方式了，有很多的优势和特点：
一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升。同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和度产生重大影响。吸塑包装优良的透明性与光洁度，展示效果好。
不适合将银卡产品转移到吸塑成型。在实践中，由于吸塑温度对吸塑效应的影响很大，一般建议使用能够快速调节温度的吸塑包装设备
