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1,良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46,具备很好的耐磨性能和热稳定性。
2,陶瓷内衬钢管的抗冲击性能,金属结合性能,抗热震性能 KMTBCr28双金属复合耐磨弯头,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。陶瓷内衬钢管的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨合金,该产品既具有高合金产品的耐磨,耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
3,复合成本低,质量好 该陶瓷内衬钢管采用的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。
不同作业的展开需要不同，而这种耐磨陶瓷管的规范也能够依据企业不同的需要来进行挑选运用，为企业的展开量身定做出契合需要的规范来，为企业带来愈加适宜的挑选。特别关于化工生产，矿山以及钢铁生产等各大简略磨损的作业来讲，通过运用这种耐磨陶瓷管能够为企业带来更多的利益，确保企业能够跻身于先进的作业行列。
长时刻寄存的陶瓷内衬钢管，应该定时查看，一般外面的加工外表有必要坚持清洁，铲除尘垢及除锈，整齐地寄存在车间内透风枯燥的避雨当地，不能堆方或许是露天寄存或许堆积。常常坚持陶瓷内衬钢管的枯燥和透风，坚持陶瓷内衬钢管的清洁度和整齐度，应的寄存办法寄存陶瓷内衬钢管.
安装时，应将陶瓷内衬钢管按联接办法一同安装在耐磨管道的管路上，依照管道运用的正确安装方位进行安装。一般陶瓷内衬钢管可安装在管道管路的恣意位安装点，可是有必要便利操作的查验安装的修补，主张截止陶瓷内衬钢管介质流向的方向，应该是纵阀瓣由下往，陶瓷内衬钢管有必要水平安装。陶瓷内衬钢管在安装的时侯首要查询密封性是否密封，避免运送进程流体走漏现象，影响管道的正常运转。
在生产中如何通过工艺控制提高陶瓷内衬钢管的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：
一是对于陶瓷内衬钢管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。
二是陶瓷内衬钢管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。
