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检测场所和环境
测场所和环境包括不限于能源、照明和环境条件(包括风速、温度、湿度等因素 ，应有助于无损检测的有效实施。
检测场所和环境除应符合国家和地方有关环境卫生和劳保护的法规外，还应尽量避免对人体有较大影响可能于扰正常操作、观察和判断的场所和环境。若检测场所和环境对检测质量有影响时，应采取有效的控制措施，同时监测和记录环境条件;当环境条件危及到检测结果时，应停止检测。应将不相容活动的相区域进行有效隔离，采取措施防止相互干扰。
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塔式容器设计的一般规定
设计压力的确定:
a)塔式容器的设计压力不应低于其工作压力;
b)对于工作压力小于0.1MPa 的内压塔式容器，设计压力取不小于 0.1MPa;c)塔式容器上装有超压泄放装置时，应按 GB 150.1 附录 B 的规定确定塔式容器的设计压力:
真空塔式容器的设计压力按承受外压考虑。当有安全控制装置时，设计压力取 1.25 倍的大内外压力差或0.1MPa两者中的低值，当无安全控制装置时，取0.MPa;有两个或两个以上压力室组成的塔式容器，应分别确定各室的设计压力;确定公用元件的计e算压力时，应考虑相邻室之间的大压力差。
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X射线/γ射线检测
射线法是检测压力管道焊缝的主要方法之一。其原理是利用缺陷与周围金属对射线的吸收率不同，使X射线或γ射线的透射强度发生变化，从而检测缺陷及其位置。目前主要采用中心透照法对主管路环焊缝进行射线探伤。辐射源安装在自行式履带车上。其主要优点是灵敏度高，工作。外部辐照设备用于焊接接头和弯头，返工和测试小直径焊缝。目前，X射线胶片探伤主要用于高压容器管道的焊接。
这种方法虽然比较直观，但需要大量的胶片。而检测工作很多会在野外或户外完成，这使得拍摄和冲洗胶片变得更加困难，而且对人体有辐射危害，管道建设完成后还需要大量的空间存储这些胶片，导致消耗大量的人力和物力。
伴随DR（X射线数字成像）技术在工业领域应用的成熟，国外已经在部分压力容器管道建设中采用DR技术取代胶片射线检测。国内管道环焊缝检测方面，DR技术还没有在管道工程中大规模应用，仅在一些工程中进行了工业试验和小规模试用
