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不锈钢拉伸件加工的工艺性是编制覆盖件冲压工艺要考虑的问题，只有设计出一个合理的、工艺性好的拉伸件，才能保护在拉伸过程中不起皱、不开裂或少起皱、少开裂。在设计拉伸件时不但要考虑冲压方向、冲压位置、压料面形状、拉伸筋的形状及配置、工艺补充部分等可变量的设计，还要合理地增加工艺补充部分，正确确定压料面。各可变量设计之间又有相辅相成的关系，如何协调各变量的关系．是成形技术的关键，要使之不但满足该工序的拉伸，还要满足该工序冲模设计和制造工艺的需要，并给下道熔边、翻边工序创造有利条件。
不锈钢拉伸件在生产中都应有哪些注意事项和制造技术标准及规则应用[一]、不锈钢拉伸件在生产中都应有哪些注意事项
1、为了确定拉压件的使用寿命，还应定期替换模具的弹簧，以防止弹簧的疲劳损伤影响不锈钢拉伸件的使用。
2、不锈钢拉伸件在安装和使用前应严格检查，污垢应清理，拉延不锈钢拉伸件的导向套和模具应仔细检查是否润滑良好。
3、在安装模具时，冲压人员应使用软金属制造操作工具，以防止在安装过程中敲打和粉碎时对不锈钢拉伸件造成损坏。
4、定期检查冲床转台和不锈钢拉伸件的模具安装底座，以上下转台的同轴精度。
5、金属拉伸件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
不锈钢拉伸件的生产基本工序：
1、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或不锈钢拉伸件形状的冲压工序（包括翻边、胀形、校平和工序等）。
2、弯曲：将板料沿弯曲线弯成相应的角度和形状的冲压工序。
3、冲裁：使板料实现分离的冲压工序（包括冲孔、落料、修边、剖切等）。
4、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
不锈钢拉伸件的装配和使用要求：
1、不锈钢拉伸件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
2、不锈钢拉伸件具有较不错的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有好的互换性。不需要进一步机械加工即可达到一般的装配和使用要求。
3、不锈钢拉伸件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构改进，使不锈钢拉伸件强度有所提升。
[二]、金属五金拉伸件的制造技术标准及规则应用
1、在这段时间，加工厂将储存和再次包裝金属五金拉伸件，另外保存他们，比如，小车金属五金拉伸件的包裝是盒式包裝，一般的防锈处理塑料薄膜和别的內部防化学反应性方式，因而它能够超过约1年的空气氧 化期，考虑运送规定或存储，皂化油一般作为生产加工油而且不长期应用。
2、在平时制造中，存有冲针规格很大或很小而且冲针规格差别大的状况，除开考虑到凸引流矩阵、的设计方案规格。
3、现如今在冲压机床的应用中，能够应用防锈剂和拉伸件加工用食油，假如超出大半年，客户能够应用防化学反应性包装制品或防化学反应性油，特别防化学反应性油的种类愈容易用润滑液清理，这在于生产商出示的指标值，金属五金拉伸件在生产加工后一般具备残留的空气氧 化避免時间，或是冲压模具和清理油将保存在金属五金拉伸件上。
4、假如客户想应用防化学反应性油，提议应用防化学反应性油开展应用，一般的特点是黏度低，与骨架密封的相溶性不错，无反映和必然的挥发物，客户觉得它依然根据品质，阻塞或不规律的室内空间室内空间都是冲压模具原材料、形变的缘故，需要摆脱。
拉伸成型是一种冲压工艺，其中平板被成形为敞开的中空部分。作为主要的冲压工艺之一，拉伸已经受到了普遍的应用。拉伸工艺可用于制作不规则形状的薄壁，如圆柱形、矩形、梯形、球形、锥形和抛物面。如果结合金属五金拉伸件的其他冲压工艺，也能够制作出愈杂乱形状的零件。
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