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不锈钢法兰为什么硬度低
（1）低碳钢、铝合金等不锈钢法兰硬度低、耐久性好的材料，硬度低，硬度低、耐久性好，切割时切屑困难，易发生切屑，影响加工表面质量。因此，不锈钢法兰材料的加工往往选择大前角、高速切割或大前角、低速切割和切割液切割。切割槽可以在刀具上磨出，切割刃和刀面的磨削质量可以提高。此外，对于低碳钢，停止正火处理化颗粒；对于铝合金，采用冷变形法提高材料的硬度，提高这些材料的切割加工性能。
（2）高碳钢、碳素工具钢、铸铁等不锈钢法兰硬度高、耐久性差的材料，硬度高，耐久性差，切削力大，功耗大，刀具易磨损。因此，这些材料的加工通常是高耐磨性的YG，YT和YW硬质合金刀片，前角小，主偏角小，切削速度低。此外，还有一些关于有关的问题。“白口”灰铸铁可停止高温退火处理；对硬可锻铸铁、高碳钢、碳工具钢进行退火处理，降低硬度，提高切割加工性能。
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非标法兰的保养
一，预热：
1.对于形状复杂或截面变化迅速、有效厚度大的工件，应进行预热
2.预热方法有：一次预热800C，二次预热为500~550C和850C，一次预热升温速度应限制
二，加热：
1.有凹槽不通孔的工件、铸件、焊接件和加工不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热
2.工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17计算
三，清洗：
1.热处理前应清除油污、残盐、油漆等外来物
2.真空炉中使用的夹具应在不低于工件要求的真空度下进行除气净化
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为进一步探求法兰泄漏的真正原因，随机选择一件同厂家、同批次，且密封面上因非金属夹杂物脱落而形成小凹坑的平焊法兰，对其进行解剖，将其分成大小不均的三份，仔细观察其剖面发现，法兰的6个剖面中有4个剖面有肉眼可见的裂纹，裂纹几乎贯穿整个剖面。
选择其中一个剖面，经粗磨、细磨、腐蚀后观察，裂纹更加明显，几乎贯穿了整个剖面。裂纹具有一定的宽度，大多裂纹空隙处噙含黑色非金属夹杂物，其中有一处夹杂物距离法兰密封面约3.0mm，直径约 2.5mm，夹杂物上部至密封面有明显的补焊痕迹，补焊面积约380mm2，补焊深度达3.0mm。
在这条新建的工艺管道上，使用的管道组成件并非是利旧品，而是新购进的产品，在法兰剖面上发现了多处噙含非金属夹杂物的裂纹，可以初步判定：裂纹的产生与大量存在的非金属夹杂物有关。而剖面上的补焊痕迹，却是一种令人费解的、非常不正常的现象。
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法兰也叫法兰凸盘或凸盘。对于从事机械或工程安装的人来说，法兰应该是非常熟悉的。它是一个圆盘形的零件，通常成对使用。
主要用于管道与阀门、管道与管道、管道与设备等部位的密封。因为广泛应用于这些设备和管道之间，所以两个平面用螺栓连接在一起，密封部分称为法兰。
一般法兰上有圆孔用于固定。比如在管接头处使用法兰时，在两个法兰之间加一个密封圈，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，使用的螺栓也不同。用于法兰的主要材料有碳钢、不锈钢和合金钢等。
法兰因其重要的作用和良好的综合性能，广泛应用于化工、石化、消防、排水等行业。
