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轧胚机轧辊
定期检查轧胚机轧辊磨损情况，根据检料胚片样品，决定修磨轧辊，轧油菜籽时，中间的坯片比两端胚片厚**高8C°时，轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时，两端的坯片比中间的薄，轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨，修磨时应在辊两端修出150mm长，稍，不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机，不要让轧辊辗在一起，不要在施压区无料让机器转动，这样会加速轧辊磨损或断裂。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔，向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部（约60Kg）。然后，检查各油管接头、油表接头等处是否松动，并调节电接点压力表高压挡至，低压挡至（自上而下看，顺时针旋转）。调整溢流阀，设定压力，没有异常声音后，按动“紧辊”按钮，轧辊自动合拢紧并，同时储能器工作，当表指针达到高压挡位置时，电机断电，泵电机停止工作。这时，液压系统在储能器作用下工作，当系统压力低于，泵电机工作，周而复始，按“松辊”按钮，轧辊自动松开。
轧胚机的主要结构
1、喂料机构：沿轴长均匀给料。喂料的多少是用挡料门上的连接螺栓和左、右旋螺母来确定的。当放料需增大时，先松开连接螺栓，再把左、右旋螺母距离缩短，反之，增大左右旋螺母距离。
2、磁选机构：去除物料中的金属硬物。
3、轧辊机构：当喂料电机停止时，轧辊靠电气连锁动作自动分开，当喂料斗内达到上料位时，料位计发出信号，开始合辊，并用继电器来控制挡料门和喂料电机开启。
4、液压紧辊机构：液压系统通过手动换向阀和液压电磁换向阀来实现松、合辊动作。
5、定位机构：轧辊合拢时的限位，在保证胚片厚度的前提下，有效地防止轧辊碰撞。
6、装置：去除粘在辊间的胚片，使胚片的质量得到保证
轧坯机的设备结构解析
1.喂料机构
保证在整个轧辊长度上的均匀下料和进行流量调节。它由旋转着的喂料辊、料斗及控制闸门、磁选器组成。
2.轧辊
轧坯机的主要工作构件。由辊体和辊轴依靠热压冷缩紧配合连接在一起。轧辊的两端面通常作成倒角或梯形，以与挡板贴切配合防止漏料，并且可以减轻辊边的应力集中，防止轧辊工作时由于操作不当等原因引起的掉边。