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电主轴：分度精准度高，可实现0.001度的精准定位，是车铣复合车床较佳配件。高速的优势，可实现6000转的长时间高速运转。（克服同步电机无法高转速问题，定制可达24000转）。高刚性，比异步电机高3倍的锁轴力度，在车铣复合车床中较为突出，C轴铣销效果更为明显。电主轴有两个主要的内部热源：内置电动机的发热和主轴轴承的发热。主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
高速加工机床收到人们越来越多的关注，高速机床与虚拟轴机床均为机床突破性的重大变革。无论是普通数控机床还是虚拟轴机床，实现高速化的关键部件一直都是电主轴单元。但是即使是高质量的电主轴，如果不规范使用，不注意后期的保养，依旧达不到电主轴的全部优势，所以知道电主轴的保养办法对于厂家而言十分重要。电机主轴轴承常用的润滑方式有脂润滑、油雾润滑、油气润滑、喷射润滑等多种方式。
对电主轴的日常保养工作其实主要是清洁工作，但是很多人都忽视对于它的清洁工作，认为这不过是小事而已。但殊不知如果清洁到位对延长电主轴的使用寿命起着巨大的作用，因此要给工厂做工人员灌输每当做完活以后就要即使的清理电主轴的优良习惯。并且工作人员在每天工作完后使用的吸尘器清理电主轴的转子端以及电机接线端子上由于做工而产生的切割垃圾，防止这些细微的切割垃圾经过一定时间堆积以后进入轴承，使轴承的磨损更加严重，造成机床短路烧毁。其实不同转速的电主轴使用的润滑方式也不一样，而且每种润滑方式的特点也不太相同，我们要根据时间情况，综合成本和实现难易程度等方面考虑，选择适合的润滑方式。电主轴是一个消耗品，几乎每天都在磨损，所以保养电主轴的首要办法便是为其提供一个良好的工作环境，使其工作时间能够更长。
利用现代的高科技控制，充分满足不同物体所需的不同要求：因为需要服务的物体不同，所以机床所需要的主轴承轴自然也会有所不同，但是这样对于一个大型工厂而言不仅十分麻烦，且耗费的金钱、时间也会更多。而现在使用电主轴的机床则不用根据物体不同而跟换不同的机床，只需对电主轴进行输出电力设置，使其更好的适应于不同的工况和负荷。无其他传输齿轮，从而能够有效的提高的效率，使得机床振动频率小、噪声低。
以上便是电主轴所具备的三大优势，并且从以上内容我们也能够很明显的看出电主轴对于当今提高机床的工作效率十分重要。因此，现在有着越来越多的工厂厂家开始为自家的机床选购、安装高质量的电主轴，希望自己的机床能够更好、更长久的工作。
电主轴是机械设备中的重要配件，而且机械的要求越来越高，对电主轴的要求也日益增加，我国电主轴生产发展环境也在不断变化，转型升级发展之路还在继续。我国的生产模式有待改变，生产技术有待提高。
我国的电主轴的部分企业的生产已进入到必须以转型升级促进工业又好又快发展的新阶段。转型就是要转变发展方式，向驱动、内生增长、集约有效、绿色低碳、内需主导转型；升级就是要优化行业结构、组织结构、技术结构、产品结构、布局结构，促进产业结构整体优化提升。通过转型升级，加快实现由传统工业化道路向新型工业化道路转变，提高我国轴承产业的核心竞争力和可持续发展能力，实现科学发展。电主轴系统减少了高精密齿轮等关键零件，消除了齿轮传动误差，运行时更加平稳。