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导热油又称有机热载体，可广泛应用于各种领域的液（汽）相加热、冷却系统中。我公司的导热油系列产品品质优良、质量可靠，是高温加热系统理想的配套产品。适用于各种类型的液相导热油加热（冷却）系统，特别时开式加热流程中，系统不需带压运行，使操作更安全。为减缓结焦的形成速度，应选择由优良热稳定性的精制基础油和高温抗yang和抗垢添加剂调配的导热油。适用温度可达—35℃，在低、常温状态下泵输送较好，不易凝堵管线、设备，可应用于北方寒冷地区。
在导热油的使用中，导热油的热稳定性合格是导热油走向市场的一步检测，也是国家规定的严格的检测。导热油的粘度是导热油基本的性质，一般以运动粘度来表示。第二点氧化：空气的渗入会造成导热油的氧化,被氧化后的导热油就会产生大量固体污垢。不同导热油的粘度不同，320导热油是导热油产品中被广泛应用的一款，用户在使用和选购时，想要选购到好的320导热油，可以进行一定的产品检测来确定导热油的粘度是否合乎标准。
导热油锅炉产生积碳和结焦的原因：
（1）导热油锅炉积碳：导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品的酸值增大，运动粘度逐渐增加，滞留时间加长，因此会发生裂解和热缩聚反应。裂解后产生小分子，在同样温度下挥发，热缩聚反应产生高分子产物，从而使油品粘度增大，使管道设备内部生成积碳。铝合金压铸，模具表面温度以150～250℃为宜，多数压铸厂通过瓦si喷枪加热型腔或采用低速填充的方法来提高模具的温度。
（2）导热油锅炉结焦：导热油锅炉导热油传递热能的同时产生胶质，胶质附着在内壁，容易形成结焦，另外若有空气进入，容易产生降解和聚合反应，形成的高沸物在导热油中的溶解度达到饱和状态，从而形成结焦，操作温度超过导热油本身的设计温度，腐浊物和杂质的污染都会使管内壁形成结焦。导热油在传热过程中产生的结焦来源于热氧化反应和热聚合反应的反应产物。