检查数控无心磨床修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。和检查砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦，然后用同心套调整机床的导轴，保证数控无心磨床轴的横向间隙在0.002mm以内不得有轴向传动，开车后不得有不正常的噪音。因为数控无心磨床是用液压自润滑导轨，所以液压系统须全部拆洗重新调压。润滑系统是保护砂轮轴的就像人的心脏保护大脑一样特别重要：1对系统进行拆洗后装好，2连接砂轮试一下切断油路看数控无心磨床是不是会保护。
数控无心磨床准备工作及其检查项目有如下几项：
1、检查数控无心磨床磨头进给情况，以确定是否更换丝杠副。
2、调查数控无心磨床使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力如何，并现场观察数控无心磨床磨头主轴、轴瓦磨损情况，确定主轴轴瓦的修换。
3、检查数控无心磨床床身、立柱、滑板各处导轨有没有严重拉毛和磨损情况，确定修复方案。
4、观察数控无心磨床工作台速度均匀性，再检查液压缸磨损情况，确定液压缸修复方案。
5、观察数控无心磨床液压泵工作性能，初步了解数控无心磨床操纵箱的性能。听液压泵声音，测流量及压力参数，确定液压泵修换情况。
6、检查数控无心磨床磨头进给和爬行情况，确定数控无心磨床液压缸修复方案。
7、对其它零部件磨损情况的调查、了解。
8、了解用户对数控无心磨床修理的要求。
磨削加工时：
1.查看工件是否吸附或装夹牢固;
2.对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发生;
3.工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严禁使用空压枪清理，空压枪容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，造成导轨磨损;
4.开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
