焊接工艺如下：
6.用交流电源焊接，有利于阴极雾化去除氧化膜，和使用丝311作填充金属，可减少金属间的化合物。
7.铝铜焊接时如铜在铝中间没有银钎焊料层的地方，将会产生脆性的CuAL2化合物，使接头脆性并开裂，所以必须在铜的钎料涂层上进行与铝工件焊接。
8.焊接时钨极弧柱必须偏向铜工件一方，约相当于1/2距离以达到均匀熔化。
电焊工培训班焊工技师讲述焊工在日常焊接过程中需要掌握的电焊基础知识和内容预防弧光辐射的安全知识
1、焊工必须使用的有电焊防护玻璃的面罩，而且防护玻璃的号数要适宜。
2、焊接时要穿工作服，防止弧光灼伤皮肤。
3、引弧时要注意防止伤害他人眼睛。
4、在工作场地和人多的地方，尽可能地使用遮光板，避免周围人受弧光伤害。
钨极弧焊过程中不同手法对焊接质量的影响因素有哪些？
正月牙施焊手法、焊接参数。采用该焊接手法，焊缝成型良好，但是如果在打底层坡口边缘停留的时间不够，则填充金属与坡口间容易在坡口边缘形成尖角，焊缝在盖面时，如果焊工对这些尖角不加以处理，可能在两侧引起夹杂或未熔合等缺陷。采用正月牙手法焊接时，使用连续加丝方法往往能获得较为平整的焊缝，但在管道的下端5点至7点位则可能出现焊缝内凹的现象。
影响焊接质量的焊接要素都有哪些 哪些因素能够影响焊接质量
一般情况下，内加丝手法在焊至3点至9点以上时，宜采用熔池外连续加丝的方式，基本能获得较为满意的焊缝成型。在组对间隙较大时，采用在焊缝背面进行点加的内加丝方式同样能达到避免出现焊缝内凹的现象。
焊接层焊接电流I/A焊接速度v/(mm·min-1)喷嘴直径d/mm焊丝直径d丝/mm气流量Q/(L·h-1)打底层8036～38102.56～8盖面层8528～30102.56～8
焊接热影响区
焊缝两侧的母材,由于焊接热的作用,其组织和性能发生变化的区域
①熔合区焊缝和母材金属的交界区(0.1-1mm)加热温度:T液~T液固强度、塑性、韧性极差,是裂纹和局部脆断的发源地。
②过热区在热影响区内具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。(1-3mm)加热温度:T固-1100℃
③正火区在热影响区内相当于受到正火处理的区域。(12-4mn力学性能优于母材。
④部分相变区在热影响区内发生部分相变的区域。
力学性能较母材稍差。
气孔
焊接时熔池中的气泡在焊缝凝固时未能逸出而形成的空穴。
焊接裂纹是由于焊接残余应力较大而在焊缝或热影响区产生的裂纹。夹渣夹渣是焊后残留在焊缝中的熔渣。
未焊透是焊接接头根部未完全熔透的现象。