生物质压块部分技术要求
生物质压块是生物质原料通过设备压制成截面尺寸为33—40毫米、长度大于15厘米的棒状固体颗粒生物燃料。压块成型后的颗粒比重大、体积小，便于储存和运输，是高挥发份的固体燃料，可以直接燃烧，其热值可达3200—4000大卡，具有、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、原煤、燃气等燃料，广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。
成型的生物质压块燃料生产工艺包括原料收集、原料粉碎、原料烘干、械制粒成型、装袋等工艺流程，而在此过程中根据农作物的收获期不同，要及时储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。
生物质成型在加工原理上可分为冷成型、热成型和常温湿压成型：
1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。
2、热压成型土艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。
3、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。
锅炉燃用劣质生物质颗粒燃料产生的问题主要有一下五点：
①燃烧不充分，温度上不去；
②烟气排放不达标；
③链条炉排前部易堵塞：
④炉膛前部燃烧区易结焦；
⑤烟管及尾部省煤器易堵塞。
锅炉燃用劣质生物质颗粒燃料产生的问题主要有一下五点：
①燃烧不充分，温度上不去；
②烟气排放不达标；
③链条炉排前部易堵塞：
④炉膛前部燃烧区易结焦；
⑤烟管及尾部省煤器易堵塞。
