结构原理：
滗水器由浮动进水头,排水伸缩胶管,排水弯管,控制电磁阀,输气软管等组成.需排水时(水位一般在位置)进气电磁阀自动关闭,排气电磁阀自动打开,浮动进水头环形空气室内的空气排出,浮动头下沉淹没四个进水口,开始排水.单位时间排水量,可在排水量以内用调节螺栓调节,以控制排水时间.排水经浮动头中心管进入伸缩管及排水弯管排出池外,浮动头随水位下降而下降,伸缩胶管逐渐压缩,当至水位时,水位讯号器发出讯号,排气电磁阀自动打开,向浮动头环形气室内通入压缩空气(气压≮5kPa),浮动头上浮,进水口离开水面,停止排水,多余空气自排气管排出,浮动头随池内水位上升而上升,直至位置,进入下一循环.
滗水器的金属构件除排水弯为碳钢,其余均为不锈钢材料.
滗水器操作用压缩空气,可自曝气池空气干管上直接引接,不必另备气源.
滗水器的工作原理是如何运转的？
螺杆旋转式滗水器是循环式淤泥法污水处理工艺的主要设备。用以撇除序批池中乾沉定后的上清液。
滗水器由驱动器组织、机架（中小型滗水器时，如必须还可以两部滗水器共用）、自锁机构、四连杆机构、浮桶及挡渣设备、出水堰及泻自来水管、出水量主轴轴承(含水量下木卡板滚动轴承、出水量转动套)、电气设备自动控制系统等构成。
在水解酸化池和沉定环节，滗水器坐落于高水位线的上边（原始部位）。撇水环节刚开始时，驱动器组织推动自锁机构的滚珠丝杠往下作平行线运动，进而使门铰链四连杆机构刚开始晃动，出水堰绕主轴轴承正中间开展旋转，贴近河面。
这时候浮桶进到河面因为水的浮力的功效又从河面浮上来另外拉开坐落于出水堰周边的泥渣，加上浮桶两边的挡渣板的功效，产生了一个无泥渣的出水量地区，浮桶飘浮于河面可自动调节与堰口中间的间距。当出水堰抵达河面后，上清液从浮桶下边缓缓进入堰口，排水管道刚开始。另外抵达水位线的水泵压力开关发信号，软启动器便全自动变速使降低速度转换到给出速率，流水稳定，呈层.流情况进到堰口，水流量维持不会改变，不容易振荡上清液。当出水堰抵达所设置的低水位线时，行程开关姿势，滗水器全自动回到原始部位。整个过程可由主控室远程操作（任意电控柜含有微波感应器触点）。也可由当场控制柜开展当场手动式或全自动实际操作。
特点
01.智能滗水，越接近污泥，滗水速度越慢，出水水质好；
02.设有双层限位开关和安全报警装置，保证设备具有较大的安全性；
03.适应性强：通过内部参数设定和调整变频器相关参数，即可相应改变滗水器的运行速度和运动范围，适应不同水质水量要求；
04.行程控制机构全部置于防护罩内，不受风雨的侵蚀；
05.密封旋转接头，转动灵活，密封性好，不用排水即可更换密封圈；
06.电动头结构简单，易于拆卸和维修；
07.设置手动、全自动、上位机控制等方式，便于操作管理；
08.水下部件全部采用不锈钢，不需养护，驱动和控制设备维修方便；
09.整个滗水器具有坚固的支架，可以承受工作时遇到的各种压力；
10.滗水器采用分体结构，便于运输和安装；
11.结构精巧，外形美观，节省安装空间；
工作原理
旋转滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。
旋转滗水器可根据工艺要求设计滗水深度。
旋转滗水器接到排水指令后快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止、排水；待清水排完后，旋转滗水器又接到排水指令快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止，排水；如此反复
当旋转滗水器到达水位后，安放在水位的液位开关发出返回指令，旋转滗水器快速回升到的停放位置，完成一个工作循环。
在堰口规定的负荷范围内、堰口下液面不会扰动。堰口设有浮筒和挡渣板，确保出水水质。
特殊的设计，保证滗水器重力和所受浮力基本平衡，使驱动功耗很低。
旋转滗水器至主排水管为不锈钢刚性连接，避免了因软连接造成的故障率高、寿命短、维修工作强度大等弊病。
整个滗水器具有坚固的支架，可以承受工作中的各种应力。
