橡胶密封圈的使用寿命通常是受到机械力、氧化和臭氧化三种因素的影响。通常情况下，橡胶密封圈变脆，疲劳裂纹增长加快，降低临界断裂能会使其寿命降低。具体橡胶密封圈寿命的因素主要包括以下几个方面：
老化会使在机械力的作用下产生机械裂解反应：由于高分子聚合物的粘滞特性，橡胶在变形周期内，其松弛过程还来不及完成，接着又进入到下一个变形周期，这就使橡胶密封圈内部变形残留应力不断增加。当应力梯度较大时，便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基，进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反应而老化。
抗拉强度与伸长率之间的关系与抗拉强度有关，只要硅橡胶垫片保证强的抗拉强度和回弹强度，就可以确保在正常情况下不熟悉的外力被破坏。可以达到正常的使用效果，因此每个硅橡胶产品制造商的橡胶含量不同会导致产品的拉伸强度不同，橡胶的气体含量大于70％，并且垫片的柔软度可能会降低。它大于300％，因此在正常应力条件下不会发生变形和断裂，但是在正常情况下使用时可能会引起问题。
硅橡胶产品为什么会开裂?出现撕裂现象时，有一种方法可以控制撕裂现象。尽管产品可分为多种导致裂开的现象，但仍存在一定差异！人工开裂的主要现象：使用过程中出现直角或开裂，并且容易发生开裂和撕裂的现象。主要原因是产品的高硬度和较弱的撕裂位置。主要原因是在制造商的生产和加工过程中，在高温成型下油压时间过长，产品表面变脆，高硬度现象变脆，导致在直角或撕裂！
