一、为什么要选用模内热切。现在制造业面临问题：1.供需不协调、订单波动与资源难以取得平衡；2.资源缺乏，劳动意识提升，效能降低；3.社会成本高涨，人力成本越来越高；二、使用模内热切之后：
1.模内自动化，降低对人的依赖度；
2..生产稳定性提高；
3.降低产品人为品质影响；
4.降低成型周期；
5.降低模具维修成本。
很多公司模内热切将浇口模内自动剪切技术导入，使注塑行业得到跨越式的发展。
模内切设备的工作原理是：
机械部分将材料夹紧在夹具上，通过夹具的旋转运动来实现切割。
电气控制部分控制夹具的旋转速度和切割速度。
操作系统将加工程序和切割参数存储在设备内部，并在加工过程中实时调用。
模内切设备的优点包括：
有效性：由于模内切设备是通过机械和电气控制实现自动化切割，因此可以实现g效的切割过程。
精度高：由于采用高精度的刀具和传动系统，因此可以实现高精度的切割过程，从而提高产品质量。
适应性强：由于模内切设备可以通过更换刀具和夹具来适应不同材料的切割，因此可以实现更加灵活的加工过程。
模内切设备在塑料制品加工中的具体应用包括：
桶装容器加工：桶装容器也是一种常见的塑料制品，模内切设备可以对桶装容器的底部进行铣削、钻孔等加工操作，使底部与侧壁平滑过渡，提高了容器的密封性能和使用安全性。
盒装容器加工：盒装容器是用于包装和盛放物品的一种塑料制品，模内切设备可以对盒子的底部和四周进行准确的切削、铣削等加工操作，提高了盒子的平整度和密封性能。
模内切设备还有其他一些应用：
器械加工：器械通常需要高精度的加工和清洁度要求，模内切设备能够满足这些要求，被广泛应用于各种器械的加工和生产中。
汽车零部件加工：汽车零部件的加工需要高精度和效率，模内切设备能够满足这些要求，被广泛应用于汽车零部件的加工和生产中。
电子零件加工：电子零件的加工需要高精度和高洁净度，模内切设备能够满足这些要求，被广泛应用于电子零件的加工和生产中。