耐磨尼龙棒具有的优良性能表现在有着好的冲击强度，尺寸稳定性好，染色性，成型加工和机械加工好，高机械强度，高刚度，低吸水性，耐腐蚀性好，连接简单，具有着优良的化学性能和电气绝缘性能。耐磨尼龙棒树脂的大应用领域是汽车，电子电器和建材。铸型尼龙除具有一般聚酰胺共性外，还具有分子量高、分子量分布均匀、结构度高、吸水性低、尺寸稳定性好等优点。耐磨尼龙棒通过外板的改良和缓冲杆的使用，防止了因振动过大而导致的阻燃板损坏这种情况的产生了。
耐磨尼龙棒在各领域的应用，钢铁行业：耐磨尼龙棒可用于混合料仓衬板，混料机衬板、造球机衬板等。轻工机械、重工行业：高强度耐磨尼龙棒可研发生产各种耐磨滑块、耐磨导条、耐磨轴套，各种销轴、齿轮、凸轮、叶轮等。造纸行业：主要特定产品是真空吸水箱面板和刮水板等。阻燃尼龙具有耐燃性能，离开火焰后自动熄灭，并且热稳定性好，无味，对设备无腐蚀作用。纺织行业：耐磨尼龙棒可加工设 产各种纺织设备皮结，齿轮、棉卷、扦子等。陶瓷行业：耐磨尼龙棒有出产各种规格的滚压头滤板、车轮等等。
（一）、机械加工
（1）车削加工时，车床转速不宜过快，一般要求在200转/分，进刀量也不宜过大，否则造成制品发热膨胀，加工完全不符合尺寸。
（2）车刀前角应比车削钢件大些，车刀前角要比后角大些，前角为15º—25º，后角为15ºC左右，仅用一般油刀即可，不必使用合金刀具。
（3）刨床加工时，不应用手刀，应用尖刀加工，刨刀的后角要小，用手刀会造成尼龙件光面崩裂掉块。
（4）车削时应用机油，不宜水性乳化液，因尼龙吸水。
（5）钻孔时，车床不超过200转/分，如钻20mm上孔时应先以小钻头，后逐步扩大，防止龟裂，在给油孔上划油窝时，应先划窝后钻眼，如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起（术语为上树）且易碰伤加工人员，出废品。
齿轮应按照使用时的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的合适与否对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。
一般来说，对于低速重载的传力齿轮，齿面受压产生塑性变形和磨损，且轮齿易折断。应选用机械强度、硬度等综协力学性能较好的材料，如18CrMnTi；线速度高的传力齿轮，齿面轻易产生疲惫点蚀，所以齿面应有较高的硬度，可用38CrMoAlA氮化钢；承受冲击载荷的传力齿轮，应选用韧性好的材料，如低碳合金钢18CrMnTi；非传力齿轮可以选用不淬火钢，铸铁、夹布胶木、尼龙等非金属材料。一般用途的齿轮均用45钢等中碳结构钢和低碳结构钢如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成。将进口的稀土油助剂融入到聚合工艺中，这样做的目的在于，增加其自润滑性与使用寿命的同时，降低其摩擦系数。
