单体添加结束后，应再乳化一段时间（一般为30分钟）后使用。而工业生产时，为节省能源，应根据预乳化液的稳定性适当调整乳化时间，一旦达到要求即刻停止搅拌。
机械特性
预乳化操作一般用的乳化机进行搅拌，它的搅拌旋转叶片形状与直径是符合预乳化要求的。在实验室内条件不允许时也可用普通搅拌分散机代替，但使用者需要有较强的实践经验。
预乳化时的搅拌在刚开始时应该缓慢提速，因为界面张力梯度对预乳化液的形成很重要，也是乳化剂的重要作用之一，如果乳化剂形成的膜以较低速度被拉伸，则液滴形成比较容易；而乳化机预乳化的1高搅拌速度也不宜过高，因为单体分散过细，其表面自由能高，造成体系不稳定，且容易产生泡沫，影响聚合反应。将真空均质乳化机的量身定做的第三个锅进入设置，依照投料量，把摩擦剂和其他粉料记量后，预混于第三锅中备用。
乳化罐肯定是需要清洗的，特别是在使用完之后。清洗也可以顺便做一下维护工作，让乳化罐运作的更好：
清洗位置：
将清洗物置于驻波压力1大的位置，可获得1佳的清洗效果。
是比驻波大的物体清洗时，易产生清洗不均，这时应将物体在上下数十毫米内加以摇动，这是减少清洗不良的常用方法。
由网孔引起的衰减：在清洗小型另件时，多使用网篮方式，网篮网孔的大小不当，会造成超声波衰减，使清洗力降低，例在28KHZ场合，网篮的网孔直径需在5mm以上，才可正常清洗。
如小的螺钉清洗时，网孔1小要做到1mm，如果衰减大，使用0．1-0．5mm的薄板网蓝，也可得到正常清洗效果。
什么因素会对乳化体的稳定性产生影响？
乳化机 在化妆品生产制备过程中，乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。
一、乳化设备
机械设备：乳化机乳化机类型：搅拌式乳化机、胶体磨、均质器
性能比较：胶体磨和均质器 > 搅拌式乳化机
不同的乳化设备，对应的制备生产工艺不同。当既定的配方在由实验室转到工厂大生产，或更换生产设备时，必须通过严格的中试实验重新制定生产工艺。
二、乳化时间
影响：乳化时间对乳化体的质量有很大影响，乳化时间的多少与乳化设备的效率紧密相连。
确定因素：乳化时间的长度，要根据油水两相的容积比和黏度、生成乳化体的黏度、乳化剂的种类和用量、乳化温度来确定。
为使体系进行充分的乳化，可依据经验和实验来确定乳化时间。一般而言，用均质器（300r/min）进行乳化，仅需用3～10min。
乳化机需要做到哪些方面才能占据市场？
市场上国内乳化机厂家如果想在未来的竞争中占得自己的一席之地，只有产品研发上多下功夫，增加产品的技术含量，积极推动产品的技术，才能使得乳化机不断满足人们的要求。
我们考量一家乳化机厂家是否优1秀是否合格，重要的还是要看他们生产的产品，而一台合格的乳化机应该做到哪些方面呢？
1、 1小试用量：首先，我们都知道，当乳化机处理量越小，就越能节约物料，客户往往希望用少物料完成一次分散乳化实验，而且通常情况下实验是一个多次反复的过程，少试样量越大，浪费的物料就越多。
2、 均质乳化机乳化剪切速度：一般情况下，均质乳化工作头线速度越高，物料的粒径就可以处理到越小，其次，均质乳化工作头的线速度越高，可以处理的物料种类就更多，对于一些药品、食品，尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液，那么至少要26000转每分钟以上的转速，物料才能达到纳米级。乳化机也可以叫做均质机、分散机或是混合机等，它是属于一种定制型的非标产品，可以根据客户不同的产品加工需求点，来个性化定制不同的功能点。
