使用碳化硅换热器不惧任何恶劣的工作环境，即便的强酸强碱下依旧具备良好的换热效果。它的耐腐蚀性是相当优异的。
另外它还具有相当不错的导热性。化工、石油、水泥、建筑行业的不断发展，要求使用的物料种类丰富，使用温度和范围更加广泛，有些行业要求换热器换热快，有些则要求换热过程慢一些，有利于设备保温。这一点是ｙｏｕ秀的换热器必须具备的。由于材料的性质差异，碳化硅换热器的导热系数几乎是石墨的两倍左右，要知道石墨设备的导热性已经相当ｙｏｕ秀了。这使得碳化硅设备的性能已经远远超过同类产品，可以傲慢的说一句，一个能打的都没有。
当前，碳化硅换热器所使用的原料属于同类设备当中硬度ｚｕｉ好的，是碳化钨硬度的两倍，这使得它即便是在高温高压的条件下，也完全不会出现渗透的现象。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而有传热效果。它能够令介质等以较高的速度通过，在热交换效率上具有ｙｏｕ秀的表现，并且它不会污染介质，是一种非常清洁的材料。
提高板片的表面传热系数
由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。壳体的ｚｕｉ高(低)部位设有排气(净)管,装置时应装上阀门,再接入排气(净)管,严禁用盲板盲死。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数ｚｕｉ大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。
拆装方法：
A.普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按工艺流程顺序用工艺螺栓组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸应等于拆装前折尺寸。
B.悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。
4.换热器使用一定时间后，如有楹动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄露，但如压紧到小于尺寸A（厂家规定的ｚｕｉ小压紧尺寸）时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。
换热器的安装拆卸注意事项。
第１，在拆装过程中要注意妥善保管板片，不能随意放置。由于板式换热器板片厚度只有0.5mm，如果是不小心踩到了，很容易造成变形，从而影响到密封性能。
第二，还要注意清洁垫片槽，垫片槽内如果有杂质存在，会使垫片安装不贴合，造成泄漏。同时还要检查垫片是否出现损坏或是老化情况，及时进行维修更换。
第三，要按照顺序安装板片，要注意区分冷热介质，每张板片要以180度旋转进行安装。还要防止板片受到磨损或是腐蚀，所以不可以使用钢刷刷不锈钢表面，避免过多的使用酸性溶剂清洗。