辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子要咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，后达到矫直的目的。
一个是凸辊，这样再通过导卫板就成为了一个可以矫直的通道了，再通过辊形的曲线配合，达到矫直的作用。因为是采用凹凸辊形，辊形曲线由矫直、滚光和过度区组成，具有高精度的矫直效果，可以实现长范围的矫直工作。
二辊矫直机与辊式矫直机相比，在结构上相对的简单，这样就大大降低了制造的成本，价格上就比较便宜，二辊矫直机与辊式矫直机一样都是采用液压系统提供动力，液压系统设有液压站，采用了恒压变量泵为动力源，可以快速的补油，过载卸荷采用直动式溢流阀，可以起到缓冲的作用。
压力矫直机是一种用于矫正金属材料的设备，通过对金属材料施加压力和反向压力，使其恢复原有的形状和尺寸。压力矫直机的工作方法包括以下几个步骤：首先，放置金属材料。将需要矫正的金属材料放置在压力矫直机的工作台上。其次，调整压力。根据金属材料的材质、厚度和形状，调整压力矫直机的压力，以确保矫正效果。再次，启动矫直机。按下压力矫直机的启动按钮，开始矫正金属材料。后，检查矫正效果。矫正完成后，检查金属材料的形状和尺寸是否符合要求，如果不符合要求，可以再次调整压力和矫正时间，直到矫正效果满意为止。
