稳定土拌和站场地的选择
建筑部分运用：应根据建筑施工才能、混凝土用量，抉择设备所收购搅拌站的出产才能。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般选用搅拌主机容量为1m3至1.5m3（即出产率50m3/h至90m3/h）。
产品混凝土：根据本地经济发展情况，估量本辖区商场混凝土的需求量和出资才能，抉择产品混凝土搅拌站的大小，一般选用搅拌主机容量为1.5m3以上（即出产率大于75m3/h）或许选用双站成对安顿的混凝土搅拌站。
站层次的断定：客户要充分了解国内同行业建筑制造商的产品质量水平、效力才能、价格等要素，经过商场调研、现场查询出产企业的加工、质量保障才能，电气控制体系的造价，也是抉择搅拌站层次的重要要素。灵活可变的出料口可便利化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的运用性。一个出产企业，有控制自动化程度不同的控制体系供客户挑选。
如能充分利用山坡地形，料场放在山坡的较高的地平面上，可减少配料机的上料高度，装载机上料时就可爬小坡或不爬坡；或许可以大大缩短运送皮带机的长度，既能节省收购和出产本钱，又能进步设备的出产才能。
在建筑设计之中，稳定土拌和站的工艺显得适当重要，可是有些人在选购的过程中，不知道如何才能够选购到质量比较好的稳定土拌和站。如今来说，在挑选的过程中，能够依据性能的标号来选购，就是看这些标号，能够挑选到怎样的搅拌主机，有的工程是属于水利工程，假如这样来说，就应该挑选强制搅拌主机。比如说稳定土拌合站的咬腿事端，卡人事端，人被卷入稳定土拌合站的事端等等，这些事端都是因为操作人员对机器的操作不当构成的。在配料的选用过程中，首要就是依据物料有着哪些种类进行选购。其实在选购的过程中要重视工期，还有就是任务量，经过这个方面参数，关于搅拌站进行挑选，看看需求规格有多大的产品。
水稳拌合站出料严格禁止不合格骨料、启动水稳拌合站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象； 搅拌叶片有无卡滞和异响； 仓壁震动器是否正常震动，无异响；当砂率增大到某一值时，粗骨料的空地会到达小值，再添加砂率，过多的砂会“挤开”粗骨料，形成空地添加。 供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露； 电动滚筒、清扫器应该工作正常； 水表必须计量准确； 螺旋输送机工作必须正常，无异响； 破拱装置必须工作可靠有效； 工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查； 严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏； 必须在物料卸料后，输送机方可停机。
空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；拌合站内合理装备消防设备，并依照相关行业主管部门颁布的有关文件规则处理。反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。
稳定土拌合站对土的要求
水泥稳定土对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种：
细粒土：颗粒的大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。
中粒土：颗粒的大粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。
粗粒土：颗粒的大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。
水稳拌合站设备的操作要求
1、启动水稳拌合站，并观察指示表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看扫除问题后方能够正常作业；
2、查看各运送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；
3、搅拌叶片有无卡滞和异响；
4、仓壁轰动器能否正常轰动，无异响；
5、供水泵应该作业正常，阀门应该作业正常，各个接头无走漏；
6、电动滚筒、打扫器应该作业正常；
7、水表有必要计量精；
8、螺旋运送机作业有必要正常，无异响；
9、破拱设备有必要作业牢靠有用；
10、作业中有专人巡视各给料机、搅拌机、运送皮带作业能否正常，发现毛病有必要及时告诉控制室作业人员，以便停机查看；
11、严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏；
12、有必要在物料卸料后，运送机方可停机。