1、确保摩擦面没有杂物混入；灰尘和金属微粒的混入，会使摩擦片或回转部分损伤，油脂类的混入会产生摩擦力低下，化学药剂的混入是生锈和腐蚀的主要原因。
2、将电磁制动器、电磁离合器安装在通风处，必要时采用强制送风冷却。
3、请勿超过电磁制动器和电磁离合器的更大允许转速。如果超过该速度，则不能产生额定转矩，异常磨损或过热。
4，电磁制动器和电磁离合器为B级绝缘，常温升温40°C，极限热平衡时工作温度不允许超过100°C，否则线圈和摩擦部分损坏。
5，请使用电磁制动器，无任何水，油等。如果摩擦部件被水分或油等物质污染，摩擦力矩将大大降低，制动器的灵敏度将会更差，以避免在这些情况下，请添加一个封面。
6，在很多地方使用的灰尘中，请把所有的刹车片放进箱子里。 60KGM电磁制动器可以在垂直型以下使用，甚至更高的型号也可以使用。
7，请使用JIS0401 H6或JS6规格，用于安装制动器的长轴长度。对于用于安装轴的钥匙，请使用JIS B1301-1959中规定的要求之一。
磁粉制动器装置在镀膜机的退绕单元上，由张力控制器根据张力检测器检测出带材的张力产生的张力信号进行反馈控制，磁粉制动器更广泛应用于印刷、包装、纺织机械领域的自动压平模切机、自动糊折合机、单张纸胶印机、自动模切机、薄膜贴合机、分条机、纸袋机、凹印机、验布机、纺织机、涂布机、腹膜机以及金属处理机等等领域。杠杆的从动端就将制动器的两个摩擦蹄片张开并压向制动鼓，产生制动力矩。
磁粉制动器用于镀膜机的主要作用是传送稳定的张力给退绕单元，确保均匀的镀膜。磁粉制动器用于镀膜机的主要作用是传送稳定的张力给退绕单元，确保均匀的镀膜。磁粉离合器是安装在退绕辊上时控制薄膜的张力，其主要作用是可以淜动状态时，通过改变激磁电流的大小可任意改变滑动转矩，所以它无需要机械制动那样繁覆调整。采用的材料，非磁饱和型结构和合理的磁路设计，产品体积小，转矩大、响应时间短、线性范围宽、转矩回差小，并选用的磁粉，耐磨损、耐老化。
制动电机的直流圆盘制动器安装在电机非轴伸端的端盖上。当制动电机接入电源，制动电机也同时工作。另一种是在不加电的时候无制动力矩，转轴可自由转动，但励磁线圈通电后，即产生制动力，给转轴施加制动力矩，称为通电制动，前一种应用的较为广泛。由于电磁吸力作用，电磁铁吸引衔铁并压缩弹簧，制动盘于衔铁端盖脱开，制动电机开始运转。当切断电源时，制动电机电磁铁失去磁吸力，弹簧推动衔铁压紧制动盘，在磨擦力矩作用下，制动电机立即停止运转;我厂同时也生产相应的YDEJ双速(多速、远极比)电机。制动电机电源由电机接线盒内的整流器供给，3千瓦及以下为AC220V-DC99V，4千瓦及以上为AC380V-DC170V(特殊时也可按照厂方要求设计如(DC24V))→YEJ系列电磁制动电机，能够实现电机失电后快速制动。快制动时间YEJ2-63-90电机小于0.15秒，YEJ-100-160电机小于0.20秒，制动电机可根据用户要求通过改变接线盒的接线实现慢制动。该系列电机噪声小，制动性能可靠。
随着自动控制技术的发展，电磁制动器的品种不断更新，性能不断提高，电磁制动器是很有发展前途的执行元件。电磁制动器被用来产生制动力矩，使电动机迅速而准确地停止运转，在机床、吊车、等频繁启动和制动的机械设备中有广泛的应用。
电磁制动器通过对结晶器施加一个与铸流方向垂直的静态磁场而对流动的钢液进行制动。钢流由于电磁感应而产生感应电压，因此在钢液中产生感应电流，这些电流由于受到静态磁场的作用而产生一个与钢水运动方向相反的制动力。比如说，如果电磁制动器的那个螺栓松动了，在短时间内的运行过程中是不容易被发现的，但是如果是有定期检查电磁制动器的习惯，那么就可以及早的发现，从而避免有螺栓松动给正常工作带来影响。钢液的流速越快，制动力也越大。电磁制动器具有一个单一的、覆盖整个板坯宽度的静态磁场。电磁制动技术可抑制水口射流速度，减缓沿凝固壳向下流动，促进夹杂物和气泡上浮。
