你必须了解的抗震支架施工常识
1.2抗震支架实施流程：→深化规划→规划单位复核→机电规划院出正式施工蓝图→抗震支架供应商工厂加工→现场调整与施工；
1.3选用抗震支架的明显优势是：
①可找到优良的产品供应商；
②抗震支架体系规划是根据设防烈度、修建使用功用、修建高度、结构类型、变形特征、附属设备所处位置和运行要求等按相关标准经综合剖析后定位定材规划、科学合理；
③材料及附件严格选用符合要求的产品、并经过的防腐工艺加工，比较、可靠。
1.4考虑到项目品质要求，抗震支架主要部件外表需选用钝化镀锌或热浸锌处理。
1.5主要施工依据包括但不限于以下：
1.5.1《修建机电工程抗震规划标准》（GB50981-2014）
1.5.2《修建机电设备抗震支架通用技术条件》
1.5.3《管道支吊架标准》(GB/T17116)
1.5.4《修建电气工程施工质量检验标准》（GB50303-2005）；
1.5.5《修建给水排水及采暖施工质量检验标准》GB500242-2002；
1.5.6《混凝土结构规划标准》（GB50010-2011）；
1.5.7《钢结构规划标准》（GB50017-2003）；
抗震支架使用时需要注意哪些问题？
抗震支架制作的质量控制要求和标准
首先，在运用手动或半自动切开时，应及时清除炉渣和飞溅，切开质量应契合下列要求。
切开线与数字线的差错不超越1.5毫米，半自动切开不超越1.4毫米。
端面的非笔直度不大于工件厚度的10％，且不大于1.5mm。
抗震支吊架的螺栓孔运用钻孔机或手提钻进行加工，禁止运用氧火焰切开孔。孔的加工差错不允许超越其自在公役。
管架的扣环由扁钢制成，弧形部分应光滑均匀。
应根据规划要求制作支架，组件的尺寸差错不应大于2.5mm。
抗震支吊架的角焊缝应焊满，过度滑润，焊脚高度应不小于薄片厚度的1.5倍。如果焊接变形，则有必要批改焊接。
合格的衣架应分开标记和寄存。
防晃支架或选用管卡固定,其设备方位距地上或楼面的 距离宜为1.5-1.8M.
支吊架荷载均匀（jūn yún)分配，应避开管道中简略磨损（零部件失效的一种基本类型）和阻塞的 部位，以便于维护和修补，并应留心管道附件修补替换时荷载的 转移。
②水平弯管的
支吊架，应将其间一只设置在靠近弯管的 直管段上，当大小头两边的 管道截面相差较大时，应在大头的 一端设置支吊架。管道抗震支架夹装地导轨上
，导轨可焊在基础上，或用螺钉固定，随后将导轨螺母推入轨内，并转 90
度，将下半个管夹身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半个管管夹身和盖板，用螺钉固定。
③支吊架与管道的 焊缝或法兰之间的 净距不得小于150 mm.
④在吸收轴向位移的 抵偿器抵偿量分配范围内管道的 两头应设置固定支架，在该范围内的 支吊架宜为活动支吊架。
⑤与设备相连接的 管段宜在设备邻近设置支吊架，避免设备接受管道的 荷载。较长笔直管道上的 固定(fixed)支架、刚性吊架，应按单侧接受相应支吊架全部荷载计划。
⑥坐落8度及以上区的 发电厂，支吊架的 设置应考虑力的 影响。管廊支架安装工序中无现场进料、切割、焊接、钻孔等来的空气污染、噪音污染、光污染等。
