煤泥泵在正常使用中，不可避免地会出现一些问题，出现问题时如果不及时进行解决还可能会影响到系统的正常运行，甚至造成很大的损失。为了避免这样的情况出现，针对煤泥泵出现的每一个故障，及时找出原因加以解决非常必要。今天，就着重来给大家说说煤泥泵油压高的问题。在开车之前，一定要先对煤泥泵各阀门的开启状态进行检查，观察整车是否有异常现象，联结部位是否漏水，水池水位是否够用等。
煤泥泵在运行过程中如果出现了油压高的现象，就会导致煤泥泵发动机功率受损，影响其密封效果，从而出现漏油现象。对此故障，一定要及时找出原因加以处理，因为油压高很容易导致油滤器的滤芯受损，严重情况下，还可能会导致机械整体运行受阻，所以，一旦发现煤泥泵油压高的现象出现，一定要找出原因加以处理。燃煤电厂焚烧炉产生的飞灰、粉煤灰制成膏体后用膏体泵远程输送，膏体泵、膏体搅拌仓、液压驱动双缸柱塞泵是系统的核心装备。
一般来说，煤泥泵出现油压高的原因多是煤泥泵限压阀开启较晚，或者是没有开启所致，如果不能起到调整出油口压力的作用，造成了限压阀开启晚或者是不能开启，主要原因就是柱塞在孔内运动不灵活。煤泥泵柱塞与孔的间隙变小，表面粗糙度较低，或者是柱塞孔有锥度等，这些都是会影响到限压阀开启，导致油压变高。还有罐车一经装运煤泥，造成严重污染，而罐车参与全矿运输周转，再去装煤碴，就将煤碴沾结于罐车内，俗称"大罐底"，极难清除，这就又造成罐车容积变小和载荷空运行，因此说，清挖水仓用罐车运输泥浆，后患无穷，对矿车运输会带来很大压力，也是极大的浪费。
煤泥泵是煤泥输送系统中的核心设备，通过煤泥泵及输送管道将煤泥输送到循环流化床锅炉内燃烧，实现煤泥的循环利用。为保证煤泥输送系统安全、可靠地运行，满足循环流化床锅炉不同工况下的运行要求。煤泥泵的操作方法有两种，一是现场就地操作，二是远程集控操作(锅炉控制室)，同时，通过控制柜上的操作按钮可实现就地操作和远程集控操作的切换，便于管理控制。煤泥泵送储存就是一种对煤泥进行处理的设备，能够有效解决煤泥的污染情况，增加环保性。煤泥泵的应用，使该系统对煤泥流量控制更准确，运行安全可靠，减少了运行工人的劳动强度
膏体泵在我国的使用已经越来越广泛了，主要是我国经济发展越来越快，一些高科技设备也越来越多，所以对我们的这些机械设备的要求也越来越高，首先我们来了解一下膏体在我国被广泛使用的社会背景是怎样的。
据统计，我国现有大大小小的尾矿库12000多座，金属矿山堆存的尾矿达到80亿t以上，且以每年6亿t的速率增长。目前，全尾处置方式主要分为井下充填与地表堆存，其共同特征是尾矿制备与输送浓度低。在进行低浓度胶结充填时，砂浆浓度较低，需要以较高的流速输送，管道磨损严重；进入采场后，由于含水率较高，料浆凝固时间长，容易离析分层，强度低，脱水困难；一些固体废弃物含有大量的有害物质，如氯离子、铜离子、等，可能影响到人们的用水安全。另外，尾矿浆低浓度地表排放使得尾矿库中含有大量的水，尾砂固结时间长，尾矿库浸润线高，增加了尾砂振动液化的可能性，降低了安全等级；当然，在煤泥泵开机之前，能够对整机进行仔细检查，以便于更好地保证煤泥泵的正常运行，减少故障的发生机率。同时，排入的尾砂浆浓度低使得尾矿库的有效库容降低，缩短了使用年限。
矿业充填 尾矿干排
1、矿山采空区充填：矿山采空区用液压柱塞泵、充填工业泵、充填泵把充填物料用管道输送充填区域。一般选用提升阀柱塞泵、S阀柱塞泵。
2、煤矿充填，煤矿充填一般用煤矸石、燃烧后的煤渣制成膏体后用膏体充填泵通过管道把充填物输送到煤矿井下采空区域。
3、尾矿干堆、尾矿干排，选矿厂的尾矿浆用旋螺器、振动筛、离心机、压滤机等脱水用尾矿干排柱塞泵用管道长距离输送到尾矿库、尾矿堆场。膨润土厂、高岭土厂的尾矿经过脱水用尾矿柱塞泵输送堆场。
4、尾矿充填，金属矿开采上来的矿石，提取完后的尾矿制成膏体后用充填工业泵（充填泵)通过管道输送到地下采空区。
5、深井排泥，用液压柱塞泵替代多级渣浆泵站，把工程产生的泥浆输送到地面。通常用球阀柱塞泵、提升阀柱塞泵。
