颚式破碎机的工作机构由动颚和定颚构成的工作室构成，动颚和定颚承受巨大的破碎力和材料摩擦作用，容易磨损。为了保护颚式破碎机，一般在动颚和定颚的表面设置耐磨衬板，该衬板也称为破碎齿板。破碎齿板的表面通常为齿形，破碎齿峰的角度为90°~120°，其大小取决于破碎物料的性质和块的大小，破碎齿的角度为大小，破碎齿距离大约为10°。在工作过程中，破碎鄂板上下两部分的磨损速率不同，下部的磨损速度更快，在工作过程中，破碎鄂板直接与物料接触，承受着很大的破碎力和物料的摩擦作用，其使用寿命直接关系到颚式破碎机的工作效率和生产成本，因此，颚式破碎机破碎后，破碎鄂板的使用寿命将变得非常重要。从设计、材料选择、装配和使用过程的改进等方面考虑，可延长颚式破碎机的破碎鄂板使用寿命。当设计时，动颚和定颚的破碎鄂板应是齿峰对齿谷。如此，破碎时除了挤压外，物料还具有弯曲作用，物料比较容易破碎。为延长破碎齿板的使用寿命，中小型破碎机的破碎鄂板设计为上下对称的形状，在下部磨损后可调节使用，而大型颚式破碎机的破碎鄂板设计为彼此对称的几个，以便在磨损后可以互换使用。为提高破碎鄂板的使用寿命，应选用含锰超过12%的锰钢材料，常用的是ZGMn13。
颚式破碎机作为矿山设备，在水泥行业多用于石灰石、石膏等原料的破碎，因其设有安全零件肘板，像断轴、断鄂板之类的事故不易发生，但当鄂腔进入异物或出现鄂腔压实时，就会产生如断轴、断鄂板恶故的发生。
出现的问题：鄂板和机器表面接触不平稳；偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，鄂板磨损；物料性质发生了变化，但是破碎机没有做及时的调整；活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大，超过了正常的范围；鄂板的自身强度及耐磨性，抗击性能不好。
解决颚式破碎机鄂板磨损的方法：新装鄂板一定要固定紧，装好，和机器的表面接触平稳。可以在鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料；每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料；拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损鄂板进行互换；已经磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。再者就是在工作过程中注意：破碎机正常运转后，方可开始投料。
另外还应在设备的鄂式破碎机的排料口，安装除铁器。铁器进入破碎腔造成鄂板的过度磨损和破碎机卡车现象，安装除铁器后，能够防止损坏破碎机设备，延长设备的使用寿命，还可以提高砂石生产线设备的生产效率和出产量。
动鄂板围绕悬挂轴相对固定鄂板作周期性的重复运动。动鄂靠近定鄂时，处于两鄂板之间的矿石受到压碎、劈裂、弯曲、折断和磨剥等联合施力作用而破碎；动鄂离开定鄂时，已破碎的矿石在重力作用下，经碎矿机的排矿口排出。一个破碎周期：一半破碎，一半排矿。如图鄂式破碎机工作原理模拟：
