东莞大忠灌封变压器的生产过程包括以下步骤：

1.材料准备：准备铁芯、线材、绝缘材料、引线等原材料。

2.组装：按照设计要求组装铁芯、绕线、绝缘垫等元件。

3.灌封：放入灌封剂，使其充满变压器内部空间，增强绝缘性能。

4.烘干：将灌封剂烘干，加固变压器结构，提高稳定性。

5.调试：进行各项测试，确保变压器性能符合要求。

灌封变压器一一解放生产力的利器

在现代工业生产中，电力作为重要的能源供应来源，扮演着至关重要的角色。而灌封变压器作为电力传输中的重点设备之一，其安全可靠的运行对于保障工业生产的顺利进行具有重要意义。

东莞大忠电子作为行业的先锋企业，凭借其好的产品和专业的技术服务，成为众多企业信赖的合作伙伴。

高效节能，提升生产效益灌封变压器具有高效节能的特点，通过降低电能传输过程中的损耗，提高能源利用率，有效降低企业的生产成本。数据显示，东莞大忠电子生产的灌封变压器在能源转化效率上远超同行业产品，为企业节约了大量的能源支出，提升了生产效益。

东莞市大忠电子有限公司成立于1992年，公司总部坐落于美丽的东莞市东城区；公司专业研发，生产与销售各类高/低频变压器，电感器，高压变压器、环形变压器、灌封变压器、三相电力变压器，电抗器，非晶器件，充电器，电源适配器，小功率开关电源等电子组件，广泛应用于光伏、储能、风电、新能源汽车、网络通信，UPS、轨道交通、数据中心、工业电源、机器人产业、服务器电源、家用电器等领域。公司通过ISO9001：2015国际质量管理体系、ISO14001：2015国际环境管理体系和IECQ QC080000：2017有害物质过程管理体系；ISO/ TS016949：2016汽车行业质量管理体系认证。拥有东莞、河源、河南罗山、福建龙岩、重庆等5个生产基地，100多位研发工程师，年产量1.2亿只器件，总销售额12亿。