搪瓷的工艺制作特点是什么?
搪瓷管空气预热器生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。对于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷等,为了外观装饰和使用的需要,还需经过彩饰和装配。工业搪瓷设备则需经检测后再进行组装。
在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉(一次或数次),这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉(白色和有色)和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或改善性能用的补加面釉。酸性粘结灰能使烟气中的飞灰大量粘结沉积,形成不易被吹灰清除的低温粘结性结灰。现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即得到产品。
涂搪
将釉粉或釉浆均匀涂敷在金属坯胎上,经烧成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸渍、浇注、喷雾、洒粉法等。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉,使涂搪和焙烧合为一项操作,也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)必用的方法。此外,还有静电涂粉和电泳法涂搪等。
制品烧成
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉,烧成温度约为880~930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)良好密着,故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低,用锑乳浊色的锑面釉为850~900℃,钛面釉为820~860℃。这种方法可以稳定保持锅炉的工作效率,但使运行成本增加,除此之外,还要及时做好对中和生成产物的清除。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩,并与底釉紧密结合,要严格控制烧成时间和炉中气氛,铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。
空气预热器着火
1) 现象
a 空气预热器火灾探测装置报警。
b 空气预热器入口、出口烟温升高, 热一次、二次风温升高,严重时有热辐射。 c 空气预热器电流摆动大,轴承、外壳温度升高,严重时发生卡涩。 d 炉膛压力波动,引风机静叶自动开大,电流上升。 e 空气预热器后氧量下降。
2) 原因
a 锅炉启、停过程中,煤、油混燃时间太长,空气预热器波形板积存燃料。 b 锅炉燃油期间油枪雾化不良。
c 锅炉低负荷运行时间过长,使空气预热器内积存可燃物。 d 煤粉过粗或燃烧调整不当,使未燃尽的煤粉进入空气预热器。 e 空气预热器吹灰器未及时投运。
3) 处理
a 投入空气预热器连续蒸汽吹灰。
b 停运着火侧风机,隔离空气预热器,停止通风,空气预热器保持连续运转。
c 经处理无效空气预热器入口烟温超过480℃ 、空气预热器出口烟温上升至250℃ 时,按紧急停炉处理。
d 停炉后,停运所有引、送风机,关闭各风烟挡板,禁止空气预热器通风。 e 将空气预热器置“低速”位,投入空气预热器消防水及蒸汽吹灰器。 f 确认着火已熄灭,检查空气预热器本体,放尽空气预热器本体及各风道积水。
空预器漏风系统
为减小空预器热端泄漏,本空预器装有调节热端扇形板的泄漏控制系统,在正常运行中扇形板定时向转子移动,以减小扇形板与转子径向密封之间的间隙,这些扇形板以它们的内端为轴上下转动,每台空预器热端有三只扇形板,各对应一套漏风系统。
上面提到的泄漏区域是由于热端到冷端的温度变化引起的,温度变化率增大,泄漏区域的尺寸增大,由于热端温度比冷端温度高得多,导致转子弯向冷端膨胀,使空预器转子呈蘑菇形,转子热端径向密封与扇形板之间的间隙增大,漏风系统可调节扇形板向转子方向移动,以减少泄漏面积,减少漏风量,这样可以减小风机电耗,减少空气压力损失。扇形板设计靠着径向密封,但不连续接触,扇形板的位置靠转子位置传感器控制,传感器监测扇形板外端与径向密封间的接近程度,以建立小的运行间隙。自2014年国家环保部强制进行脱硫脱硝以来,各地电厂也都在积极整改,但脱硫脱硝又造成锅炉的空气预热器总是堵灰,低温腐蚀,影响锅炉的整体运行,不得已需要经常的停炉维护。
为适应系统热备用条件,扇形板可以回缩到距转子较远的地方,这样可以减少转子向上膨胀期间径向密封的磨损,扇形板伸展或回缩的程度由电气限位开关确定。可倾斜式扇形板以内端作为枢轴,外端与电动驱动系统相连,电动机构受控制系统控制,扇形板的表面为加工精度较高的平面,在转子热膨胀阶段,启动或升负荷,扇形板的内端随转子端部膨胀而膨胀,以减轻径向密封与内端扇形板的接触。2、采用低氧燃烧的方法来减少烟气中的过剩氧以阻止和减少SO2转变为SO3。
每台空预器热端有三块扇形板,每块扇形板对应有高温间隙传感器和一台提升装置。
本系统由高温间隙传感器、扇形板提升装置、转子停转检测开关和控制柜四部分组撤成。
搪瓷管空气预热器经济效益分析普通钢管空预器大约9000元/吨,寿命周期大约为15个月;考登钢管空预器大约11000元/吨,寿命周期大约35个月;搪瓷管空预器大约15000元/吨,寿命周期大约75个月;安装费均为3000元/吨。
根据以上,以贵厂需换25吨计算相对费用计算如下:
普通钢管空预器(9000+3000)×(75÷15)=60000元/吨
考登钢管空预器(11000+3000)×(75÷35)=30000元/吨 搪瓷管空预器15000﹢3000=18000元/吨
以上测算未比较由于空预器管束在运行中因低温腐蚀、堵灰等原因所造成的锅炉停运、检修工作量增加、运行参数降低等间接影响。
从此可以得出这样一个结论:搪瓷管空预器相对效益好。