钣金加工的表面处理工艺有哪些？
首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的环节。钣金加工的表面处理工艺有：拉丝、喷砂、阳极氧化、烤漆、喷粉、电镀、丝印、酸洗磷化等。 钣金加工进行表面的处理可以提高产品在恶劣环境下使用寿命,或者说是为了达到特定的表面效果或着功能，也可以对表面进行喷丸，喷漆。
钣金加工的产品用途主要是什么？
钣金加工应用有广泛的用途，钣金加工为电子电器制造精密的零件，为通信领域助力，为汽车制造工艺生产汽车外壳机身。另外还应用于生产制造方面。总之，钣金加工有些非常广的用途，对我们的生产生活带来许多的便利。
①钣金加工为电子电器制造精密的零件，为通信领域助力，为汽车制造工艺生产汽车外壳机身。
②广泛应用于电子、仪器、仪表、工业控制、通信等领域。
③可以生产太阳能配套设备、大型广告牌、机床外壳、电器外壳等产品。
钣金加工中喷漆痕迹怎么处理
问题一：
修整部分周围的面漆鼓起成环状。
这是由于底材没有完全硬化，导致吸收了面漆。砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。
预防方法：打磨经修补的部分，直至金属层外露；在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，则此漆层必须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上，不可覆盖在原有漆面上。选用合适的砂纸；确定所有预备材料都已完全干燥。
补救方法：修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离， 然后重新喷涂。
问题二：
表面有一些圆点突起。
这是由于模印下的头状线，喷涂前底材没有充分干透或清洁；底材的气孔在喷涂前没有经过打磨或填平；喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝；喷涂时温度变化不定，以至产生缩聚（收缩）作用。
预防方法：确定所有预备材料都已恰当地干透；用除硅清洁剂小心清洁底材；喷涂面漆前须隔离聚酯材料；小心打磨孔，或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆。
补救方法：打磨有毛病有范围，然后重新喷涂。
钣金加工的激光技术应用
在金属钣金工艺中，激光技术的广泛应用为行业发展提供了新的经济增长点，同时对于钣金工艺的技术提升也具有十分重要的意义。在激光技术的应用中，由于其优越的单色性和方向性能够为钣金工艺的定位提供较好的技术保障，无论在打孔焊接还是在打标、热处理等方面有着极其强的应用和发展潜力就当前的钣金工艺而言，将激光技术应用到其中不仅能够缩短钣金加工的工作时间，并且能够极大的提升钣金加工的工作效率，同时能够一定程度的减少模具的磨损量，因此在激光技术的应用下，钣金工艺的发展更加合理科学。
