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食品车间净化后，需要进行检验和判断，以确保食品车间净化完成。具体的检验和判断方法如下：空气净化效果检验：通过检测食品车间内空气中的微生物、尘埃等污染物含量，判断空气净化效果是否达到要求。水质净化效果检验：通过检测食品车间内水源中的微生物、重金属等污染物含量，判断水质净化效果是否达到要求。设备净化效果检验：通过检测食品车间内设备表面的微生物、尘埃等污染物含量，判断设备净化效果是否达到要求。人员净化效果检验：通过检测食品车间内人员的手部、衣物等表面的微生物、尘埃等污染物含量，判断人员净化效果是否达到要求。环境监测：通过对食品车间内的温度、湿度、照明等环境参数进行监测，判断环境净化效果是否达到要求。综上所述，食品车间净化后的检验和判断方法包括空气净化效果检验、水质净化效果检验、设备净化效果检验、人员净化效果检验和环境监测等方面，这些因素的合理组合可以保证食品车间净化完成的检验和判断结果准确可靠。
食品车间净化需要使用符合食品行业标准和要求的材料，以确保食品的安全和质量。常见的食品车间净化材料包括：净化室墙壁和地面：需要使用不燃、无毒、耐磨、耐腐蚀、易清洗的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。净化室天花板：需要使用不燃、无毒、耐磨、耐腐蚀、易清洗的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。净化室门窗：需要使用不燃、无毒、耐磨、耐腐蚀的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。净化室通风系统：需要使用不燃、无毒、耐磨、耐腐蚀的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。净化室设备和工具：需要使用不燃、无毒、耐磨、耐腐蚀的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。总之，在食品车间净化中，需要使用符合食品行业标准和要求的材料，以确保食品的安全和质量。
