昆山锦顺暖通环保设备有限公司承接不锈钢通风管道、白铁皮风管工程、通风管道工程安装、白铁通风排气工程、共板法兰风管、车间通风除尘风管等项目。针对酒店、厂房、饭店、厨房的排风及改善工作环境为主的相关工程项目,公司自创立以来一直坚持品质、工程耐用易维护、服务、谪造信誉的理念。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
锦顺暖通——餐饮厨房排烟风管安装,餐饮厨房排烟风管安装风管加工:
根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。
风管翻边时,翻边应留有不小于6mm的余量,翻边不能遮住螺栓孔,咬口边要用剪刀进行倒角或开角,且不开裂,形成弧形翻边。若翻边四角开裂,应采用锡焊或密封胶填补,防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口,大于1.2mm时采用焊接。②非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。
风管成型后与法兰连接采用铆接,铆钉距风管壁距离不得大于50mm,各铆钉间距不得大于150mm。
锦顺暖通——餐饮厨房排烟风管安装,餐饮厨房排烟风管安装由于受材料、机具和施工的限制,风管不可能为减少这种接头做得很长。国内矩形直风管一般均作在2000mm以内,可以一个系统或一个工程内、风管法兰接口多达成千上万,也就需成千上万对法兰、密封垫、连接螺栓,数量十分庞大。2、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm,均应采取加固措施。风管无法兰连接施工工艺就是把连接风管的这对法兰及附件取消掉,代之以直接咬合,加中间件咬合、辅助夹紧件等方式完成风管的横向连接。
昆山锦顺暖通环保设备有限公司承接不锈钢通风管道、白铁皮风管工程、通风管道工程安装、白铁通风排气工程、共板法兰风管、车间通风除尘风管等项目。针对酒店、厂房、饭店、厨房的排风及改善工作环境为主的相关工程项目,公司自创立以来一直坚持品质、工程耐用易维护、服务、谪造信誉的理念。4、共板法兰风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。
锦顺暖通——共板法兰风管风管制作完成后,进行强度和严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;⑤、建立了三级自检体系,从项目部到劳务公司,再到班组,分级检验。中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;
锦顺暖通——白铁通风排气工程1.风管部件--阀类制作安装工程量计算其制作按“100千克”计量,使用相应子目。
风管部件—风口制作安装工程量计算.
风口制作以质量计算工程量,按“100千克”计量,以“个”计量安装工程量;
2.叶窗风口按“平方米”计量。
3.风帽制作安装工程量,按“100千克”计量,安装按“个”计量,风帽有圆伞形、锥形、筒形等。
4.风管部件----罩类制作与安装
仍以质量计量其制作工程量,以“个”计量其安装工程量。
昆山锦顺暖通环保设备有限公司承接不锈钢通风管道、白铁皮风管工程、通风管道工程安装、白铁通风排气工程、共板法兰风管、车间通风除尘风管等项目。针对酒店、厂房、饭店、厨房的排风及改善工作环境为主的相关工程项目,公司自创立以来一直坚持品质、工程耐用易维护、服务、谪造信誉的理念。各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。
顺暖通——共板法兰风管共板法兰风管的优势
1、共板法兰风管采用全自动流水线完成各种工序,生产、尺寸准确、成形质量好。
2、采用共板法兰风管可减少边角料的损耗,用共板法兰风管代替厚度较大的角钢法兰,可节省钢材,减少油漆污染。
3、共板法兰风管自成法兰,减轻风管重量,从而减轻建筑物自重。
4、共板法兰风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。
5、共板法兰风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,无镀锌层损坏。
6、共板法兰风管工厂生产自动化程度高,减轻劳动强度,提高劳动效率,降低劳动成本,满足现代化工程需要。
7、共板法兰风管安装操作简便快捷,施工周期可缩短,能加快工程建设的进度。
8、共板法兰风管工厂化生产,减少了工地上制作风管所产生的噪声污染,有利于文明施工。
锦顺暖通——共板法兰风管什么是共板法兰风管?共板式法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料,减少工程投资;漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受施工企业欢迎。
共板风管5种咬口方式:
①单平咬口:用于板材的拼接缝、风管的纵向结合缝;
②单立咬口:用于圆形弯头、来回弯及风管的横向缝;
③单角咬口:用于矩形风管或部件的纵向接缝以及矩形弯头、三通的转角处;
④联合角咬口:用途同第三种方法);
⑤双平咬口和双立咬号:同等于第和第二种方法,由于此方法复杂繁琐,使用的不多。