分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。
中文名：分条机
分条机
分条用途：将带材纵切成若干所需规格带条
底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理；
固定牌坊,1件；活动牌坊，1件；钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工；
活动牌坊手动移动；滑座材料：QT600；刀轴升降轮蜗杆副同步升降，手轮手动微调，升降往返精度不大于0.03mm；
刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度：650mm, 键宽16mm;材料40Cr锻打,调质HB240∽260，粗加工，中频处理、研磨、镀硬铬，再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。3．打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适，如不合适，可能造成事故。（刀轴规格根据机型匹配尺寸）
刀轴转动由万向联轴节（2条）、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动（电机功率进行匹配）。同步齿轮箱：钢板焊接，经定性处理，镗床精密加工轴承孔，齿轮采用40Cr锻打，调质HB247∽278，淬火HRC38∽45。
刀轴锁紧：螺母锁住刀具，左右旋螺母各1个；
刀片直径：ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。
分条机刀片的选择
材料选择
在分条机裁剪行业中，通常选用刀片，分条机，根据金属元素组成可知：
A. 含Cr的金属制品可以使金属组织细微化，可起到防锈的功能；
B. 含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度，使其具有更高的切削性能；
C. 含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用；
D. 含碳量高时，能使断面细微化，但其韧性降低，可增加其耐磨耗性；
E. 含硅（Si）可使刀片内部组织更紧密，但会增加其脆性；
F. 锰有脱酸降氧之功能，可具有防锈防腐性，含量在一定范围内可增加其韧性；
G. 磷（P）与氮（N）可增加钢品之耐腐蚀性，但脆性将增大；
H. 镍（Ni）可减少刀刃之热膨系数，分条机厂家，降低导磁性，减少高温锈化；
I. 钨（W）可提高淬火温度，得到优良硬度。
注意事项
1. 钢模的定期检查：
1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm，超过必须维护。维护工作由制造商完成。
2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。
2. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前,应先检查。方法是：打开电源开关，按下“音频检测”开关，有下列现象之一的，应该校正频率。
1) 用手轻摸钢模工作面，感到超声波振动微弱的。
2) 有异常响声产生的。
3) 模头异常发烫的。
4) 发振箱上，电流表读数超过1.2A的。
注意事项
1. 本机的电压是：AC220V(±10%)，50～60Hz。电压波动超过这个范围，有可能产生烧坏电机，或电机转速、扭矩下降之状况。电压波动大，宜安装稳压器。
2． 测试超声波，振幅表指针是否在50以下。
3． 设备生产效率的高低，与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者，刚开始时，速度宜调得慢一些，以确保安全。