通风前，在仓库内用塑料薄膜密封门窗，然后关闭门窗，打开两个机械通风进气口，打开山墙轴流风扇，在仓库内产生负压。外部冷空气从进气口进入谷物堆的底层。穿过谷粒层的笼子通过轴流风扇从腔室中吸出，以从谷物堆中除去热量，从而降低谷物的温度。 2016年9月26日至10月8日，我们使用轴流风扇选择夜间的低温干燥时间，以缓慢通风P11仓库。通风时的相对湿度不大于80％，平均温度为10-12°C，累计启动通风时间为140小时。通风前后的谷物温度和水分的变化如下表所示。 P11仓库前后通风，粮食温度，通风前水分记录，水分，通风，粮食温度，°C，通风，水分，通风，粮食温度，°C13.8，zui，高，低平均，上层，29.924 .927.8上层32.628.031.2下层32.627.930.8下层32.123.627.613.7层zui高zui低平均上层27.224.425.2上层中间层27.024.225.0下层26.520.424.3下层25.919.121.7仓库平均粮食温度29.4仓库平均粮食温度24.8
粮库横向通风的缺点
实验谷物温度和谷物湿度数据表明，水平通风系统下的谷物水分散度太小，通风过程缓慢，但水温可以在降低谷物温度的同时得到平衡（工作速度稍慢）！ 。同时，该工艺避免了通风前揭开薄膜，揭开盖子，通风后及时密封薄膜的问题，大大节省了揭开薄膜和密封通风槽的劳动力成本，避免因拉动而损坏薄膜。它有利于粮食机械的运作。国家食品科学研究所对通风阻力的研究的另一个实验结论表明，储存大米的大型仓库的水平通风可以确保小系统总阻力和良好的风量分布均匀性。水平通风谷物堆的单位电阻约为垂直通风的40％。当通风路径比为1.15时，颗粒桩中的气流或风量分布非常均匀，通风均匀性好，可以保证水平通风的良好通风效果。粮食储存水平通风系统应用于仓库。与立式通风系统相比，单位面积通风量将增加3倍以上，通风过程中的换热效率大大提高，即在水平通风系统中。小单位通风可以达到更好的冷却效果。
为了验证小型U形风管的科学性，们使用数值模拟和计算来模拟系统的通风时间的气流和冷却效果。在常见的U形和小U形风管系统连续72小时机械通风后，每个系统的谷物温度的空间分布如下图所示。温度场分析结果表明，普通U形管道系统的温度是对称分布的，在拐角和中间区域仍有一小部分死区。为了消除死区，必须进一步延长机械通风时间。相对而言，小型U形管道系统的冷却效果更好。由于风道不对称，两个分支的总长度相等，颗粒堆的温度也不对称分布，两个管道末端的冷却效果相对较近。该结构有利于改善整体冷却均匀性。基本上消灭了死区。根据体积平均统计，在全谷粒堆经机械通风72小时后，小型U形风管系统的粮堆温度为17.4℃，而谷粒堆的温度降低。普通的U形管道系统是18.1。 ℃。这表明优化的小型U形风管提高了通风的均匀性，冷却效果更加显着，对高大仓库具有更好的适应性。