钢筋冷拔机其冷拔过的钢丝其强度可以得到提高，一般情况下其强度可以达到80%左右，但是产品的塑性就会降低其延伸率变小，在进行加工时钢筋冷拔是利用金属的塑性在钢筋冷拔机作用下通过拔丝模使钢筋产生塑性变形。
钢筋冷拔机过的钢丝出现塑性变形以后就可以获的其冷拔丝的尺寸以及机械性能，在冷拔的过程中其变形的状态分别在两向压缩一向延伸，这样就是会使钢筋的内部的晶体出现比较大的变化。
冷拔钢管的特性：
冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧（拨）钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
冷拔钢的应用领域：1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.
2、煤矿井下液压支架:目前全国生产井下液压支架的企业有48家,冷拔钢的总需求量约为120万米。
3、水电站闸门启闭机、模板机,特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.
4、建筑机械:高空作业升降机械,一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.
5、石油地质管:全国各油田每年需抽油泵3万台以上,年消耗管20-40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆.
钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。冷拉型钢的优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。
钢筋冷拔机的使用要点
1）启动通风机，观察风道是否畅通，风量是否合适。
2）调节冷却水量，观察经过卷筒及拔丝模盒的冷却水是否畅通。