石灰石净化
石灰石中的杂质会不同程度地影响石灰质量。石灰石利用石灰石粉于20世纪90年代由日本首ci应用于混凝土，随后因其优异的力学性能和更合理的经济效果蓬勃发展。在北方,由于气候干燥,石灰石表面较干净,含泥量很少,一般不采用水洗工艺,仅对石灰石进行筛分以剔除小粒及表面杂质。而在南方,石灰石含泥量较大,单靠筛分处理很难除去石灰石表面污泥,因此,应考虑水洗工艺。
石灰石品质
若石灰石中SiO2 、Fe2O3 、Al2O3 等杂质含量过多,会使石灰中游离的CaO 含量大大降低,进而降低石灰的活性。我国新疆地区石灰石储量丰富，鉴于石灰石开采的巨大经济价值，近年来就大力发展石灰石制粉加工行业，取得了良好的经济效益。这些杂质在高温下与CaO 反应生成玻璃质体,使石灰表面“瓷化”,导致石灰消化困难。因此,选择品质优良的石灰石是生产活性石灰前提条件之一。采用套筒窑生产符合YB/ TO42 - 93 中冶金石灰理化指标的原料,应满足ZBD3002 - 90 标准中一级普通石灰石品质要求。
天然石材因其特别的纹理、丰富的质感和色彩受广大建筑师及业主的青睐。常见用于建筑饰面的有花岗石、大理石、石灰石、砂岩、洞石等。
在石材幕墙工程中，花岗石因其具有强度高、质量稳定、施工工艺简便等优点，较之其他石材有更为广泛的应用。对于花岗石的设计、加工、安装、检测国内外有明确的标准和规范。
与花岗石不同，石灰石从地质学的角度来看，属于沉积岩的一种，起源于其他岩石的碎片和残骸，这些碎片在各种自然环境因素的作用下压缩和胶结后形成沉积岩。石灰石利用好的石灰石资源，储量丰富,生产设备齐全，破碎生产能力稳定，可以很好的满足客户的各个方面的需求。相对花岗石而言，石灰石的强度较低、离散性较大，在国内较少应用于外墙工程，目前设计规范提及较少。而在欧洲和北美，石灰石独有的外部效果深受建筑师的青睐，在外墙工程上的应用也较多。石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3）、钙镁碳酸盐或者碳酸钙和碳酸镁的混合物。
石灰石具有许多特点鲜明的自然特征，譬如：方解石的纹路或斑点、化石或者贝壳结构、坑洞、细长的组织、开放纹理、蜂巢结构、铁斑、类似石灰华的结构以及结晶差异。正是这些特征，使得石灰石具有天然的感官和丰富层次性。
石灰石利用石灰石-石膏法脱硫系统的水耗包括蒸发水、结晶水、石膏中的自由水以及废水等;半干法烟气脱硫系统的水耗主要用于石灰消化以及烟气增湿提高反应速率。石灰石利用石灰石-石膏法脱硫系统的水耗包括蒸发水、结晶水、石膏中的自由水以及废水等。一般情况下，半干法脱硫系统水的消耗为湿法脱硫系统的60~70%，但水耗在整个运行费用中所占的比例不高。
石灰石-石膏烟气脱硫中副产物为石膏，其品质高，可作为水泥缓凝剂及石膏板材的原料，石膏出售产生的效益可抵消大部分脱硫剂石灰石的费用。严格控制燃料与空气的配比，可使碳气中的二氧化碳含量高达42%，提高石灰质量由于石灰窑内各个部位被均匀煅烧，燃料的燃烧量能随时控制，肖除了生烧和过烧现象，石灰质地非常均匀，活性更大，可广泛应用于冶金、造纸、化工、建筑等行业。循环流化床半干法的脱硫灰渣主要成分是亚硫酸钙、飞灰、硫酸钙、未完全反应完的消石灰粉等，尚无可靠的大规模利用的方法，经济价值低于石膏，远不能抵消脱硫剂石灰/消石灰的费用。