保温车厢板热压机制板工艺说明
3.1 制板工艺流程 在预装平台预装→清理模板、模具，喷涂脱模剂→装模→铺玻璃钢面板→涂胶→装框→
涂胶→铺保温板材→涂胶→盖玻璃钢面板→封真空罩→抽真空→制板成型→去真空罩→脱 模
3.2 厢板组成：玻璃钢蒙皮+框架+保温板材+玻璃钢蒙皮，使用胶粘合而成的三明治结构。但 玻璃钢蒙皮后期可以拓展为铝合金板与不锈钢板材，设备功能应满足后期拓展要求。
负压制板设备控制系统原则2：
设备及控制柜（箱）、操作站必须安装漏电保护与安全接地。所有电机外壳需要可靠 接地；所有变频器需要可靠接地；接地线应具有适应接地电流的能力。
5.1.5 电气和电控柜（箱）设计、制作符合国际电气规范与安全防范标准。
5.1.6 电控柜（箱）内布线用自动线号机制作线号标记，清楚不易脱落。各电气端子应标明 编号、名称，标识与电气图一致。控制柜内使用的布线线槽必须具有 20％的备用空间。
5.1.7 所有电缆采用国内或国际知ming品牌，要求阻燃等级为 ZRC。
5.1.8 现场电缆须穿管或桥架敷设，电缆要有明显标识，不同电压等级线路要按照标准颜se
区分。采用线槽布线要求强/弱电分槽布线，防止干扰；电缆桥架内的电缆不可以进行任何
导线连接。
洛阳广盈机械设备有限公司保温车厢板热压机产品优势：
1）耐腐蚀性好：全塑全封闭复合材料板块组合结构，内外蒙皮均为食品级玻璃钢板，具有耐稀酸、稀碱和盐腐蚀的能力，同时对微生物的侵蚀也具有抵抗能力。
2）可修复性好：当厢体内外表面的玻璃钢损伤时，可通过手工糊制玻璃钢进行修复，能完全与原玻璃钢成为一体，无接缝，可有效防止渗水。
3）厢体外观美观：厢体表面光滑平整，不需喷涂油漆，服役期间不需保养，便于用户制作产品广告。
4）附助装置功能特点：厢体可以任意配置相关附件如：加装侧门、夹隔不同温区、货物固定装置、货物悬挂装置、厢内货架、保温门帘、铝导轨、通风槽等、配置装卸货物的液压升降尾板。
5）厢体防水技术：厢式车类产品难解决的是厢体顶部的雨水渗入厢体内，影响运输货物，渗入厢板内部夹层而影响厢体各种相关性能，并增加厢体自重。我公司拥有独特的厢体防水技术杜绝了厢板内渗水及厢体内漏水的问题。
洛阳广盈机械设备有限公司生产的热压机对进行贴面时的工作过程可分为闭合、升压、保压、卸压、下降五个过程。压机的主机从功能的实现上可划分为三大部分：加热系统（提供热源）、液压系统（提供压力及控制压机的动作）和压机本体（机架、控制部分）。一般来说，热压机主要根据压机的功能性、可靠性、价格来进行评定和选择。本文主要从功能性和可靠性上来介绍热压机。加热方式的比较加热方式影响到热压机使用时温度的选择、工艺控制、以及加工产品的质量。传统的加热方式是蒸汽加热和电加热。蒸汽加热升温快，但需配置压力锅炉，管路压力高。