拆包破碎工段：
原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；
预热输送工段：
原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。
1）熔炼量大，时间短，单批次可装料8-10吨；
2）冻品原料无需破碎，可直接投料、熔炼；
3）操作简单化、全程实现不落地生产；
4）具备环保的生产方式，不会造成因气体产生的二次污染；
5）高温熔炼、低温真空干燥，保护原有动物蛋白不流失；
6）简单化熔炼流程，大大降低了生产成本；
7）可结合场区场地自然状况及交通条件综合布置厂房、管理用房等，做到建、构筑物布置紧凑、节约用地、节约投资。
动物油精炼油设备在脱胶工序上应该注意什么
脱胶、脱酸、脱臭、脱色是动物油精炼油设备炼油时的四道重要的工序，在进行这四道工序的时候，如果操作不当就会影响精炼油的品质，今天，我们就主要针对脱胶这道工序上的注意事项做下详细的说明。
1.要做好离心机开启前的准备工作，保证离心机启动后的正常运行；
2.检查设备各个部件之间的润滑情况，确保各个部件之间的润滑程度能够符合设备的润滑要求；
3.要检查所需原料的数量情况以及原料本身的指标是否符合进机的要求，设置水的添加量是否正常；
4.要检查一些水电气等条件的供应情况，确保能够正常的供应且满足脱胶工艺的要求；
5.要事先对一些工艺管线还有板换进行预热处理，加工后的废水要进行加热等处理，使其能够达到工艺的标准要求。
一直以来，动物油就以较为丰富的营养成分而被人们所喜爱，也逐渐出现在百姓们的家庭中，开始在食用油行业占据一席之地。今天小编就带大家了解下动物油设备的生产工艺有哪些，以便大家更好的了解动物油设备。
正规大型的动物油设备的生产工艺主要包括绞肉、输送、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、熬炼毛油、熬炼八个步骤。其中熬炼是较为重要的一个环节，它的主要设备是精炼机。依据动物油脂的不同使用的精炼机也是有所不同的，一般可以分为间歇式的炼油设备和连续式的炼油设备。
