自动组装线安装的注意事项：
自动组装线安装工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑统一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看守多台设备时，要考虑使工人移动的间隔尽可能短。考虑流水线安装之间的相互衔接。产品标准化程度高，产量大，工序多的产品相对更适合自动化流水线生产。为知足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等题目。
组装流水线静电排除方法：
组装流水线静电危害排除方法可分为接地、增加湿度、限制速度、抗静电材料、与静电消除器等五种。工业制造过程中，因作业环境、程序及材料的不同，所实施的静电危害排除方法亦会有所不同。选用时必须考量现场制程环境、条件与限制，甚经费、管理系统与人力素质等因素。自动化组装线设备涵盖的范围很广，在五金、电子、汽车、纺织、化工、食品、等各个行业。安徽鸣宇智能科技有限公司欢迎您的咨询。
组装流水线机头减速箱的维修及保养方法：
次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或将减速箱里面清洗下，放净后将新的润滑油加观察窗的中间即可。(每个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。自动组装线维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。
组装生产线的维护及应用
自动化组装生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位；
据统计，自动化组装生产线设备有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是由运行者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高运行人员素质。
