为了维护车间内的高洁净度，车间必须经过定期的自我检测或第三方检测，以确保车间的洁净度达到特定的标准要求，保障车间生产线稳定正常运行。无尘车间净化应用领域包括电子、半导体、、生物科技、食品、航空航天、精密机械、光学仪器、化学、纺织等制造业领域。这些领域对生产工艺的纯净度要求极高，需要控制空气中的微小颗粒、细菌和尘埃粒子等污染物，确保生产过程的卫生和安全。各个区域分隔：净化工程的各个区域需要按照标准来分隔，不能出现混淆的情况。
净化车间FFU：当使用FFU的时侯，净化车间的吊顶被分成了若干模块，每个模块就是一个FFU，这样我们可以通过调节每个模块(即FFU)来满足吊顶上部送风静压箱的压力平衡的要求，从而大大降低了对该静压箱高度的要求。净化车间FFU使用须知：如果通过增减FFU数量的方法，就可以局部调整房间的洁净度布局，用以满足工艺的改动，而且FFU自带动力、风口、灯具，从而可以节省大量的投资。净化车间风机外壳的选择：由于净化车间工程的厂房按照不同的使用要求，会有不同的级别要求，如10级、100级、10000级等，这就使得净化车间工程存在不易克服的问题，而风机过滤器单元(简称FFU)的出现相对解决了这些问题。
净化工程是指对空气进行净化的施工过程，其目的是为了创造一个干净、整洁的室内环境。以下是常见的几种净化工程施工流程：1.确定设计图纸和要求；2.对现场进行检查并进行清理工作；3.进行水电管道安装及检查井建设等工作；4.选择合适的过滤材料并配置相应的仪器设备（如洁净板墙、除尘器等）；5.根据不同的建筑结构形式采用相适应的结构连接方式或模块组合式构建系统；（比如钢结构）
净化工程标准
净化工程标准是指为达到一定的洁净环境而进行的规划、设计和管理。其目的是为了确保产品或人员不受污染的影响，提高生产效率和产品质量。在设计和施工过程中需要遵循一系列的标准和规范，包括《空气净化学》、《建筑机电设备安装工程施工及验收通用规程》等。这些标准和规范的制定是为了保证工程的科学性、合理性和可行性。例如：在设计过程中需要考虑温度控制范围（18℃-26℃）、湿度控制在40%-70%之间以及压差要求（-5Pa至+3Pa）等因素；而在施工时则需要按照图纸进行的管道布局与敷设等工作以保证工程质量符合的要求。