滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻，化学性质不活泼，滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力，使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。
滑石粉在造纸业之中主要是作为填料，是如今运用得普遍的造纸工业填料。它具有藏宝丰富、便宜的价钱及其打印纸张特性适应能力高的特性。滑石粉的化学性质不活泼，添加打印纸张里能提升纸张的匀度、光泽度、光滑度与吸印刷油墨性，改善纸张的包装印刷性与撰写性，常用与包装印刷类与撰写类等的一般 文化艺术拿纸的加填。
滑石粉表面具备疏水性(亲油溶性)，有机化合物非常容易吸咐到它的片层表面上，滑石粉的添加，减少了染剂的耗费，合理地节约成本，此外亲油溶性使其可作为环氧树脂、粘胶剂缓聚剂和废旧纸张脱墨剂；滑石粉具备较低的摩擦因数，它可使镀层表面光滑头发柔顺，可减少镀层的破坏，减少包装印刷工作压力等；滑石粉的添加还可以减少建筑涂料中润滑液的消耗量。
滑石粉化学成分为含水硅酸镁，是由基本单位组成的集合体，再形成上下层，层间靠微弱的范德华力结合着，所以施加外力易在层间剥离、滑脱。 滑石粉越细，表面积越大，透明度和白度也越好，使用价值也就越高。随着对产品质量的要求越来越高，生产者对原料供应的要求也越来越严格。市场需要的是针对不同应用特点而专门设计的产品。滑石粉的细度以及粒度分布对产品的物理性能有明显的影响。一般地说，产品越细，粒度分布越窄，其增强性能越好。
滑石粉提纯电解法
电解法是一种利用电化学原理将滑石粉中的杂质和其他无机物在电极上析出的方法，以达到滑石粉提纯的目的。将滑石粉样品加入到电解槽中，加入适当的电解质和电极，施加一定的电流和电压，在电极上析出杂质和其他无机物，经过水洗、干燥等步骤即可获得较为纯净的滑石粉产品。该方法操作复杂，但可以通过调节反应条件和电极材料等因素来优化滑石粉的提纯效果。
滑石粉提纯浮选法
浮选法是一种将滑石粉中的杂质和其他无机物通过物理吸附和浮力分离的方法，以达到滑石粉提纯的目的。将滑石粉样品加入到浮选槽中，加入适当的浮选剂和离子交换剂，通过气泡吸附和流体动力学作用使杂质和其他无机物浮起并被选出，经过过滤、干燥等步骤即可获得较为纯净的滑石粉产品。该方法适用于大规模产量的滑石粉提纯，但需要选择合适的浮选剂和离子交换剂来优化效果。
滑石粉和石灰石都是常见的矿物填料，但它们的化学成分、物理性质和应用领域有所不同。
首先，滑石粉的主要成分为碳酸镁，含有较高的镁含量，常常呈白色或淡黄白色。而石灰石则是由碳酸钙组成，含有较高的钙含量，呈白色、灰色或黄色。因此，从化学成分上来说，滑石粉和石灰石存在显著的区别。
其次，滑石粉具有天然的滑润性、柔软性和耐热性，可以广泛应用于塑料、橡胶、油漆、陶瓷、纸张等工业领域。由于滑石粉表面光滑细腻，具有一定的玻璃质感，因此特别适合在美容、化妆品、食品等领域中制造产品。而石灰石则主要用作建筑材料、石材雕刻、水泥生产等方面，在工业应用中被使用较少。
除了应用领域的区别之外，滑石粉和石灰石在物理性质方面也有一些区别。由于滑石粉中含有较高的镁元素，因此其韧性、柔软性和耐热性均优于石灰石。此外，滑石粉在化学稳定性、绝缘性能、防水性能等方面也表现出较好的特性。而石灰石则相对脆硬、易碎，在耐磨性、抗压强度等方面表现不如滑石粉。
总之，滑石粉和石灰石虽然都是常用的矿物填料，但它们的应用领域和物理性质存在差异。在实际生产中，人们需要根据具体的工艺要求和产品用途来选择合适的填料材料，并进行合理的比例配比和添加，以达到合适的制品效果。
在塑料行业，滑石粉和碳酸钙都是重要的填充物，在塑胶薄膜生产制造之中，常见的填充料是滑石粉。滑石粉添加到塑胶薄膜中能够 提升薄膜的成形性，和可塑性、提升薄膜的综合性物理学特点。而且增加了超细滑石粉可使氧气的透过率减低80%。超细滑石粉加入可以有效提高塑料薄膜对红外线的阻隔性，减少棚内热量在夜间以红外线辐射形式往外扩散，从而提高大棚的保温效果。薄膜生产厂根据膜的品种不同，使用超细滑石粉的量为1%-6%。
增加超细滑石粉同时能够有用下降水蒸气的透过率，具备非常好的防潮作用，比较适合地下土工防潮。生产制造微细滑石粉母粒是粉体设备向别的化学物质里增加必须具有的工艺流程，不然是增加不进去的。超细滑石粉母粒增加到塑胶里，可提高塑胶制品的刚度和耐应力松弛性、强度和耐表面刮伤性、耐温性和热变形温度，小粒度的滑石粉亦能发展塑胶制品的冲击性抗压强度。滑石粉做为PE或PP的成核剂应用，首先要求颗粒要小，粒径越小其颗粒数越多，意味着结晶中心越多。同时生长的晶体数目越多，晶体本身的尺寸越小，整个材料的性能就越好。同时也要求在熔融状态下滑石粉的分散好，团聚现象越轻微越好。