1、可将钢筋切粒机拆卸成各大组件进行分开保养,尤其要对关键部件进行合理的保养,在拆卸的时候要小心,不要损坏机器或将机器本身的外表油膜破坏。
2、将钢筋切粒机拆卸分开后,在主要部件如电机、减速器、轴承等的关键部位补充润滑油,使外表生成一层油膜,防止受到空气中氧气的腐蚀,在此要特别提醒用户的是要保证所使用的润滑油干净,不含过多的杂质。
3、其他次要部件需要补漆的进行补漆,需要加焊的进行加焊。
大型废旧钢筋切断机工作原理:钢筋调直切断机是通过可调整的牵引轮用于钢筋的进料,钢筋经过调直系统时会由上下两排的调直轮将其进行校直处理,经过调直后的钢筋进入切断结构处,按照预设好的长度由切刀将钢筋切断。该机的操作可通过数控装置来完成,在显示屏上就能完成钢筋调直和切断的操作,并且可以存储20次不同长度和数量的操作,使用时只需调出来即可,便于操作。
大型废旧钢筋切断机特点与用途范围:该机可以加工直径在4-14mm内的盘筋、螺纹钢筋,同时还可以调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝等等,切口整齐、误差小,误差在±5mm,一分种可完成120米,是一种自动化程度高的钢筋调直和切断设备。
适当保养能提示钢筋切粒机的使用效率
建筑施工过程中会用到大量钢筋,而将这些钢筋应用到建筑工程当中,需要很多长短不等的钢筋规格,这时就要用到钢筋切粒机,可以将盘筋或螺纹钢筋经过调直后并按要求进行切断。如何正确操作钢筋切粒机,是提高钢筋切断效率的要点,也是我们接下来主要讲到的内容。
想要使钢筋切粒机达到好的效率,需要我们操作时注意以下几点:
每加工一定数量的钢筋后应测量长度是否正确,如果有偏差适当调整。目前的钢筋调直切断机是采用数字控制,切断长度可以说是零误差。
保养维护钢筋切粒机也是使用时的重点,好的保养可以使机器长时间保持良好的精度和运行状态,所以,我们应定期对机器进行相关的保养。
钢筋切粒机上不能放置杂物或物料,防止机器运转过程中产生的振动使物体落入机器里。将钢筋送入压辊后,应立即松开手并与机器保持一定的距离,操作时不可戴手套,以免发生事故。
钢筋切粒机调直是通过上下两排压轮将钢筋进行调直的,如果钢筋调直的效果达不到,可以通过调整上部的调整旋轮,适当调整压轮的偏移量,直到调直的钢筋达到满意的效果即可。
在使用时应按照正确的方法进行操作,这样即可以确保操作的安全,同时也提高了钢筋切粒机的效率。