几经迭代，砼行APP从物流管理平台逐步升级为多系统集成的综合性移动管理平台。因为具有其他系统不具备的开放性和扩展性，砼行真正做到了原材料生产-销售-物流-签收-结算一体化管理。这些功能不仅仅是数据的呈现，更有复杂的交互。举一些例子：原材料管理——砼行APP纳入了原材料管理模块，手机上不仅可以看到库存，基于生产计划预测所需库存，甚至能直接操控筒仓的开关。混凝土质量溯源——砼行APP打通了从试验、生产，到物流交付的全流程，为混凝土质量溯源打下基础。通过扫描小票二维码，不仅可以追溯每车料的生产、运输、交付情况，还可以看到详细的生产用料、配比信息。
3个站7条线仅用2个调度
西北某集团公司共3个站点7条混凝土生产线。通过远程改造和数字化管理升级，他们在产量飙升过程中（年产80万方到120万方），没有新增一条线，没有添过一辆车，人员还精简了10%以上。
通过上海思伟砼行一体化升级，远程控制距离超过30公里。以前10个调度，现在只要2个调度，分站0调度，人少了一半以上。
生产订单发出时，通过生产调度子系统优化计算，转化为子模块任务，实现生产控制、物流运输和的一体化运作。试验管理和质量监控子系统以产品的为中心，实现了对生产前原材料质量检测和生产过程中的实时监控，并对产品进行质量抽检和评定分析，确保合格的产品出厂，在日常检验和数据分析的基础上，开发设计新的产品，以降低企业成本，提高产品质量。车辆调度管理子系统引入车载GPS 定位系统，企业可以实时跟踪车辆的运营情况，根据生产计划的变动，的分配运输资源。设备管理子系统通过设备生产状态的实时监控，保证设备的运行，提高设备的运行效率，提升生产线产能。通过MES系统的应用，打通企业管理层与生产间的信息连接，打通企业内外部间的信息连接，消除建筑工业化各环节的信息孤岛，建立“数字化”“透明化”生产制造体系，加强企业生产成本控制，提高企业生产效率和管理水平。
