应用领域:PE保温管也叫PE外护管,夹克管,套袖管。直埋聚氨酯保温管是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保
温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定
的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性
能,通常情况下可耐高温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
生产线性能与特点:金纬公司自主研发新型PE保温管生产线,采用金海螺独有保温管螺杆技术,挤出稳定。结合多年的PE挤
出经验,设计符合PE保温管模具,模具压力稳定。整线相比传统吹气式产量大幅度提高,表面更加光亮,操作自动化程度高。
PE塑料管材生产线价格特点:
1. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
2. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
管材挤出机生产线价格由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机,其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。出现故障时,会直接导致塑料管材出现表面粗糙,内部出现抖动环,无真空等现象,所以要及时排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。机头
机头对不同的挤出工艺(如压型、滤胶、混炼、造粒等),其作用与结构也不相同。对压型挤出机的机头来说,其主要作用是:使胶料由螺旋运动变为直线运动;使机筒内的胶料在挤出前产生必要的挤出压力,以保证挤出半成品密实;使胶料进一步塑化均匀;使挤出半成品成型。
其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。